金相检验实用技术讲义.pptVIP

金相检验 金相试验目的和应用 金相分析是研究材料内部结构组织的主要方法之一，特别是在金属材料研究领域占有很重要的地位。由于它所需的设备价格不太昂贵，是一般工厂实验室中都备有的试验仪器，因而它的应用也极广泛，除在工厂中做常规材质和控制产品质量分析外，在失效事故分析中占有极为重要的地位，在失效分析时它可以从断口到组织的一系列实验的结果中，帮助从事失效分析的人员很快找出失效或致废的原因，如果说，不能从实验结果中找出失效的原因时，至少也可以提供出：材质、各种热加工工艺是否符合设计的规定要求以及使用时有些什么特殊的症状和失效时的实际情况。 金相标准的制定原则 金相标准是用来检验金属材料及其加工工艺质量的。金属材料或机械零件在生产过程中，为了鉴别其质量，必然要有一个鉴定和验收的技术依据。而这个依据是通过大量生产实践，并通过科学分析，找出其成份、工艺、显微组织与机械性能之间的关系规律，从而按照这个规律订出一个能指导生产、控制生产和产品质量的技术指导文件或标准。金相标准就是一种从宏观到微观角度来控制产品内在质量的技术法规。 目前常用金相检验标准目录包含国际标准、国家标准、行业标准共111个。 金相标准的制定原则 充分考虑使用要求 技术先进，经济合理 结合自然条件，合理利用国家资源 注意协调统一，完整配套 积极采用国际标准和国外先进标准 正确贯彻金相标准 要认识标准的严肃性 要弄清标准的使用范围（原材料标准、基础标准、专业标准分开使用，不能混用） 根据具体情况，灵活使用标准 要注意标准中金相图片的放大倍数（金相检验一般采用比较法） 要及时采用新标准 金相检验设备及技术延伸 光学显微镜（自动聚焦、物镜电动转化、观察方式电动转化，影像数字化，图像分析仪，定量金相，简单方便，但它的分辨率不高极限分辨率250nm，放大倍数50~2000倍，制样要求高） 扫描电镜：制样方法简单，只要被观察表面或断口是新鲜的，没有污染就可以直接观察。景深大，300倍于光学显微镜; 分辨率3.5~6nm，放大倍数15~20万倍。 透射电子显微镜：用于微分析，不但可以测定不通相的成分，还可以测定相图，如只用一个试样，就可测定三相存在的三相区。 金相试验分类 宏观检验的分类 金相检验取样技术标准 金相检验取样标准02.doc 金相试验操作方法和试验规程 金相试样的制备：试样的选取→试样的镶嵌→试样的磨制→试样的浸蚀。 1. 试样制备 ??? 1.1 试样截取的方向，部位和数量，应根据金属类别、制造方法，技术条件或双方协议的规定进行。 ??? 2.试样尺寸以面积小于200mm2，厚度15～20mm为宜，一般选用Φ16×20mm试样。 ??? 1.3 试样可用手锯、锯床或切割机床等切取，不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件，必要时用水冷却，以避免正式试样因过热而改变其组织。? 2.试样的研磨 ? 2. 试样的研磨 ??? 2.1 准备好的试样，先在粗砂轮上磨平，候磨痕均匀一致后，即移至细砂轮上续磨，磨时须用水冷却试样，使金属的组织不因受热而发生变化。 ??? 2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样，随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制，从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸，试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。 ??? 2.3 经预磨后的试样，在抛光机上进行抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏)， 抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止，即粗糙度为Ra0.04以下。 ? 3. 试样的浸蚀 ? 3. 试样的浸蚀 ??? 3.1 精抛后的试样，便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时，试样可不时地轻微移动，但抛光面不得与皿底接触。 ??? 3.2 浸蚀剂一般采用4％硝酸酒精溶液。 ??? 3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定，以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。 ??? 3.4 试样浸蚀完毕后，须迅速用水洗净，表面两用，酒精洗净，然后用吹风机吹干。 现场金相检验 4. 金相显微组织检验 4. 金相显微组织检验 ??? 4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。 ??? 4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验，浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。 5. 使用金相显微镜注意事项 5. 使用金相显微镜注意事项 ??? 5.1 取用镜头时，应避免手指接触透镜的表面，镜头平时应放在干燥器中妥善有效。 ??? 5.2 物镜与试样表面接近时，调节时勿使物镜头与试样接触。 5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。 OLYMPUS GX51金相显微镜配置 OLYMPUS.doc OLYMPUS GX51光学金相显微镜 半自动显微硬度测试系统 钢中常见的金相组织P55 铁碳相图