客车悬吊件磁粉探伤机客车.docVIP

附件３：悬吊件磁粉探伤机检修维护标准 2点检维护标准 2.1 点检 2.1.1点检流程 2.1.2日检标准 检查项目 检查标准 检查方法 备 注 1主电源和风源 电源电压表值380V±10％ 风源风压≥0.5Mpa 目测。 2检查照度 达到铁路探伤规程要求指标 照度计测量。 3检查夹持机构 加持电极运行平稳，灵活。 目测检查，加润滑油。 4滚动机构 滚动平稳，无抖动。 目测检查，加润滑油于滚动机构的活动部位。 5喷洒机构 喷液时各喷头无堵塞现象，磁悬液喷洒均匀，测定磁悬液体积浓度达到铁路探伤规程要求指标 (1)目测检查，用长颈沉淀管测量体积浓度。 (2)目测检查，磁悬液喷洒均匀。 (3)根据探伤工作量、季节变化及磁悬液的清洁程度磁悬液 6．纵向磁化机构及周向磁化夹紧机构 (1)纵向磁化机构应动作灵活。 (2)夹紧充磁，指示灯亮，纵向磁势达到出厂指标，无打火现象。 (3)电极表面无油污，无麻坑，夹、松自如，软铜编织带无松动 (4)夹紧充磁，指示灯亮，电流达到出厂指标，无打火现象。 (1)目测检查，对纵向磁化机构加润滑油。 (2) 目测检查，对电极导套进行加润滑油。 (3) 用手动操作进行磁化。 7退磁机构 达到铁路探伤规程要求指标 用磁强计测量。 8微机及电气控制系统 (1)控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。 (2)系统软件工作正常，操作系统无病毒。 (3) 电流电压和设备显示一致 (1)目测检查，用手触摸。 (2)手动对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。 9日常性能校验 样板轮上A1-15 /50型标准试片在均匀喷洒磁悬液并磁化后观测，显示清晰、完整。 进行手动操作，目测。 2.2 巡检 2.2.1巡检流程 2.2.2巡检标准 检查项目 检查标准 检查方法 备 注 1询问使用情况、查看日检记录 (1)运行中是否有异常 (2)日检过程中是否有问题发生 (3)查看日检记录 询问操作者，查看记录。 2主电源和风源 电源电压表值380V±10％ 风源风压≥0.5Mpa 目测。 3检查夹持机构 夹持工件时平稳，推杆灵活。 目测检查。 4滚动机构 滚动平稳，无抖动。 目测检查，加润滑油于滚动机构的活动部位。 5喷洒机构 喷液时各喷头无堵塞现象，磁悬液喷洒均匀。 目测磁悬液箱及整个管路无泄漏现象，喷嘴内无沉淀物，调节阀动作灵活。 6纵向磁化机构及周向磁化夹紧机构 （1）纵向磁化机构动作灵活，夹紧充磁，指示灯亮，纵向磁势达到出厂指标，无打火现象。 （2）电极表面无油污，无麻坑，夹、松自如，软铜编织带无松动，夹紧充磁，指示灯亮，电流达到出厂指标，无打火现象。 （1）目测，对纵向磁化机构加润滑油。 （2）手工清洗、紧固接合处螺栓。 （3）直观检查，对电极导套进行加润滑油。 （4）手工清洗、触头有麻坑应磨平。 7微机及电气控制系统 控制线路无老化破损,接插件无松动，无发热烧焦,触点无打火现象。 （1）目测检查，用手触摸。 （2）定期对微机系统进行操作，用杀毒软件检查。  3．检修标准 3.1 小修 项 目 检 修 范 围 标 准 与 要 求 备 注 1荧光磁粉探伤机 全面性能检查。 A1-15/50型标准试片显示清晰。 配件损坏则更换。 2照度 检查照度。 达到铁路探伤规程要求指标 配件损坏则更换。 3夹持机构 （1）检查丝杠和螺母间隙 （2）检查夹头夹板等部位 （3）检查减速机。 （1）对丝杠和螺母进行彻底清洗，涂润滑脂，动作平稳无振动。 （2）紧固各螺丝，清洗干净，注油。 （3）对减速箱的轴和齿轮进行清洗，各部件转动无异音，注油。 配件损坏则更换。 4滚动机构 （1）分别检查轴承、滚轮轴、轴套、传动轴、链轮、链条、滚轮支架。 （2）检查减速机。 （1）除去油污、注油，滚动时轮对平稳。 （2）对减速箱的轴和齿轮进行清洗，各部件转动无异音，注油。 配件损坏则更换。 5线圈及锁紧 机构 （1）检查线圈。 （2）检查线圈串联中的铜排、电缆线。 线圈无损坏，绝缘性能良好 配件损坏则更换。 纵向磁化线圈及连线 磁化线圈绝缘良好，连线正常。 配件损坏则更换。 6气路检修 三连体、阀门、管路。 （1）整个管路无泄露。 （2）检查三连体，加油、排水。 （3）更换老化、泄漏元件。 配件损坏则更换。 7喷液机构 （1）检查整个管路。 （2）检查喷嘴。 （3）检查调节阀和气缸。 （1）清理磁悬液箱及整个管路无泄漏现象。 （2）清洗、喷嘴内无沉淀物。 （3）调节阀动作灵活、缸体及缸杆无变形、无泄