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隔离开关发热问题的探讨 摘要：隔离开关是电力系统中的重要设备，提高隔离开关的运行可靠性，是提高系统可靠性，保证电力系统安全、稳定运行的当务之急。在隔离开关常见故障中，触头发热占隔离开关故障的比例是比较高的，因此就非常有必要对隔离开关的发热故障进行分析，防止类似故障的发生，提高电力系统的运行可靠性。本文在分析了隔离开关发热原因的基础上，针对不同的原因，提出了如加强检修保养、改进触头触指、加强在线温度监测等处理措施。 关键字：隔离开关；发热；接触不良；氧化；故障 第一章 引言 隔离开关的主要用途是保证设备中检修部分与带电体隔离用隔离开关进行电路的切换或拉合空载电路。随着近年来一次设备的更新换代以及制造工艺和运行水平的提高有大量免维护的电气设备投入运行使得故障大为减少检修工作量也明显降低但是隔离开关的故障缺陷却频繁发生如导电接头发热机构部件损坏、卡涩传动部位锈死等导致不能正常操作严重影响电网安全。因其导电部分的连接点和传动部件多动触头行程大而且触头长期暴露在空气中容易发生氧化和脏污导致过热故障比较普遍且突出110kV、35k的GW5、GW4型隔离刀闸是我厂电网中最普遍的送电设备之一但在运行中经常出现刀闸触指与触指座之间过热现象，着电网的安全运行下面我厂GW4及GW5型隔离开关运行中出现的触头发热缺陷及检修中发现的问题进行探讨分析。 过热故障的特点 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的大部分故障集中在外露的线夹、刀口压指、滚动触头等部位小部分集中在隔离开关接线端线夹与导线的连接处采用红外热成像仪检测隔离开关触头接点的温度。典型过热故障见照片1、照片2、照片3。 照片1 110kV隔离开关滚动触头过热红外线成像 照片2 35kV隔离开关导电杆夹板过热红外线成像 照片3 35kV隔离开触头过热严重烧坏 造成触头发热的原因分析 (1) GW4和GW5型夹紧弹簧为内置式触指末端接触点自清洁能力差加紧弹簧分流退火失去弹性导致隔离开关触头夹紧力不够 图触头导电回路等效图 R1—R4 触头四个接触部位的接触电阻R5为触指弹簧电阻隔离开关左右触头接触通过电流时其导电回路为一个电桥电路如图所示流过夹紧弹簧的电流ΔI的大小与R1～R4这4个接触点的接好坏密切相关。实际运行中是由于这4个点的接触电阻不满足电桥平衡条件才使得弹簧R5有电流流过导致弹簧退火变形弹性减弱这样更使得1～4接触点进一步变坏接触部分表面氧化更为严重如此恶性循环最终使触头接触部分发热越来越严重。负荷越大的隔离开关其触头接触部位出现问题的情况越多。 (2)左、右主导电管触头松动接触电阻增大导致隔离开关触头发热GW4型隔离开关主导电部分由触头与导电管组装而成接触面为压接接触若接头紧固螺栓松动接触面压力减少接触电阻增大接头温度升高进而造成接触电阻变得更大温度变得更高流过较大电流的导体所受电动力较大更易造成接头紧固螺栓的松动导致接触不良而发热。 ()涂抹导电物质不当造成隔离开关接触电阻增大发热早期在检修安装中经常使用中性凡士林在正常运行温度70℃时就已经液化使隔离开关接触部位间产生间隙灰尘和水分随之进入间隙中增加了接触电阻引起接头发热而近年来使用的电力复合脂当涂抹过厚时经过运行操作将在触指表面产生堆积由此引起触头放电导致触头烧损发热。 ()空气污染隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀这些物质在连接件接触面上形成氧化膜使导电体表面电阻增加造成接触不良而过热。因为受热的影响接触部分表面更易氧化，使其电阻增加，温度升高 (5) 大风舞动或负荷变化导线在风力舞动下或因负荷变化引起隔离开关连接件周期性热胀冷缩造成连接螺丝松动连接件有效接触面积减小接触处的电阻增大导致发生过热故障这类故障一般发生在隔离开关的出线侧或引线超过3 m以上且处于悬垂状态的情况下另一类发生在滚动触头处遇大风时线路摇摆严重使滚动触头受力发生变化导致各滚动触指接触压力失衡造成接触电阻增大而过热(6)触头触指镀银层较薄材质不过关动静触头磨损导致接触电阻增大触头发热触指弹簧性能指标不良使触头与触指间的接触压力降低造成弹簧变形行程传动不到位导致发生过热故障如我厂普遍安装的GW4、GW5系列隔离开关的触指弹簧因其运行中长期处于合闸状态使触指弹簧处于拉伸状态产生机械性疲劳使触头间压力减小、接触电阻增大而温度升高使弹簧弹性减弱恶性循环导致弹簧失去弹性触头烧损。GW5型隔离开关触头过热现场照片见照片4、照片5。 照片4 GW5型隔离开触头过热现象照片 照片5 GW5型隔离开触头过热红外线成像从照片4、照片5中可看出触头其原因是运行中开关长期处于合闸状态触指弹簧处于拉伸状态而产生机械性疲劳使触头间压力减小接触电阻增大温度升高而使弹簧受热弹性减低恶性循环导致弹簧失去弹性长时间带病运