各工种操作规程资料.docVIP

目 录 1、水泵工操作规程 2、水处理工操作规程 3、电焊工安全技术操作规程 4、电工安全技术操作规程 5、管道维修工操作规程 水泵工操作规程 一、操作前的准备 1、水泵启动前应对下列部位进行检查： （1）各紧固螺栓不得松动。 （2）轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。 （3）接地系统应符合规定。 （4）电控设备各开关手把应在停止位置。 （5）电动机滑环与炭刷应吻合良好。 （6）电源电压应在稳定电压的正负5%范围内。 2、盘车2-3转，泵组转动灵活无卡阻现象，但停止运转时间不超8h不受此限。 3、对检查发现的问题必须及时处理，或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启用该水泵。 二、操作步骤 1、启动水泵电动机 （1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。 （2）电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电机返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。 2、操作阀门。泵组启动后，缓缓打开出水阀门. 3、提升泵运行中的故障停机 （1）泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机： ①泵组异常震动或有故障性异响。 ②水泵不吸水。 ③泵体漏水或闸阀、法兰漏水。 ④启动时间过长，电流不返回。 ⑤电机冒烟、冒火。 ⑥电源断电。 ⑦电流值明显超限。 ⑧其他紧急事故。 （2）紧急停机按以下程序进行： ①拉开负荷开关，停止电动机运行。 ②若电源断电停机时，拉开电源刀闸。 ③关闭水泵出水阀门。 ④上报主管部门，做好记录。 三、注意事项 1、工作泵和备用泵应交替进行，对于不经常运行的水泵的电动机，应每隔10天空转2-3h，以防潮湿。 2、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。 3、水泵工不得随意变更保护装置的整定值。 4、操作高压电器时： （1）1人操作，1人监护。 （2）操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。 （3）电器、电动机必须接地良好。 （4）电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。 （5）在处理事故期间，水泵工应严守岗位，不得离开现场。  水处理工操作规程 一、稀释浓度 1、 聚合氯化铝稀释浓度为10-15％。 2、 聚丙烯酰胺稀释浓度为0.5-1‰。 二、加药方式 用计量泵将聚合氯化铝、聚丙烯酰胺加入矿井水机械混凝反应器中，并根据水质的变化情况随时调整加药量。 三、 在矿井水含胶体物质增多、浓度增大时应采取如下措施： 1、 井下矿井水含胶体物质增多、浓度增大时，必须采用合格的固体聚铝，配比浓度不得低于15%，进入系统时必须达到此要求。如原药箱内储存的药达不到此要求，要立即进行处理。 2、 所配聚丙浓度为0.5‰—1‰。 3、 操作人员要及时观察水质变化情况，在发现水质变坏初期，增加化验次数，在出现恶化且出水浓度迅速增高时，将聚合氯化铝加药量增加50%，并且保持混合搅拌机运行，注意观察矿井水反应情况，并及时向调度室和分管负责人汇报。 四、排泥系统 1、自动工作 根据设计程序，控制电动排泥阀的工作与停止。每累计运行6h工作一次，一次工作1min，排泥完毕后自动停止工作。 2、手动工作 当出现排泥时间不够或需要检修等紧急情况时，应立即启动手动装置进行人工操作，操作人员根据浊度仪来适当增加排泥次数和延续排泥时间。当进水SS浓度增大持续时间较长时，应当增加排泥次数和延续排泥时间。操作人员并做好详细工作记录。 回流系统 当出现需要检修等紧急情况时，进行人工操作立即打开旁通阀门，工作时间可现场调整。操作人员要做好详细工作记录。 消毒系统 消毒采用二氧化氯发生器，使用方法见《二氧化氯发生器说明书》。 自动工作 二氧化氯发生器根据PLC设定程序，在水处理系统运行时开始工作，水处理系统停止后，自动停止工作。 手动工作 当二氧化氯发生器自动工作不能满足临时工作需要或需要检修等紧急情况时，应开启手动装置进行人工操作，操作次数根据现场需要进行调整，操作完成后恢复到自动工作状态。操作人员同时做好详细工作记录。 “开机”、“停机” 整个处理系统“开机”前，操作人员应仔细检查电源、设备连接状况，此时整个设备系统应全部处于“停机”状态，否则不能开机。系统停止工作，应先停止各设备的工作后再关闭总电源。 八、 紧急情况：如遇到突发事故应该在第一时间通知值班人员向主管领导和调度室汇报，然后在切断设备电源，等待领导指示和专业维修人员 九、一般操作步骤： 1、微机控制操作： 整个处理控制系统设置自动和手动旋钮开关。控制器采用plc程序控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制调节池的6台污泥提升泵及行桁式刮泥机；污泥浓缩池池的中