机组大修说明资料.docVIP

长顺电站水轮发电机组扩大性大修情况说明 公司领导： 长顺电站机组大修需要做如下项目，现3号机组正在大修之中。 水轮发电机大修项目（规程规定标准工期60～75天） 序号 部件名称 标准项目 特殊项目 一 定子 1．定子机座和铁芯检查 2．定子绕组端部及其支持环检查，齿压板修理 3．定子绕组及槽口部位检查，槽楔松动修理 4．挡风板，灭火装置检查修理 5．上、下盖板检查 6．电气预防性试验 7．定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8．汇流排检查 9．定子绕组内冷系统检查及耐压试验 10．定子做清洁，绝缘处理 1．绕组更换 2．铁芯重叠 3．齿压板更换 4．端部接头、垫块及绑线全面处理，支持环更换 5．分瓣定子合缝处理，定子椭圆度处理6．绕组防晕处理 7．吊出转子检查和处理，定子槽楔检查和清扫通风沟 8．机组中心测定检查 9．定子清扫喷漆 二 转子及主轴 1．发电机空气间隙测量 2．转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查 3．磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环，转子风扇检查，高速发电机极间撑块检查 4．转子各部(包括通风沟)清扫 5．制动环及其挡块检查 6．机组轴线检查调整(包括受油器操作油管) 7．集电环炭刷装置及引线检查、调整 8．电气预防性试验及轴电压测量 9．转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验10．转子做清洁，绝缘处理 1．转子磁轭重新叠片 2．磁轭下沉处理 3．磁极键修理 4．转子圆度及磁极标高测定，调整 5．磁极绕组、引线或阻尼绕组更换 6．磁极绕组匝间绝缘处理 7．集电环车削或更换 8．转子动平衡试验 9．处理制动环磨损 10．转子喷漆 三 轴承 1．推力轴承转动部分、轴承座及油槽检查 2．推力轴承支承结构检查试验、受力调整 3．镜板及轴领表面修理检查 4．轴瓦检查及修理、水冷瓦通道除垢及水管水压试验 5．瓦表面检查，磨损量测量 6．导轴瓦间隙测量、调整，导轴承(包括轴领)各部检查，清扫 7．轴承绝缘检查处理 8．轴承温度计拆装试验，绝缘电阻测量 9．润滑油处理 10．油冷却器检查和水压试验，油、水管道清扫和水压试验 11．防油雾装置检查 1．镜板研磨 2．轴瓦更换 3．油冷却器更换 4．推力头、卡环、镜板检查处理 5．推力油槽密封结构改进 四 机架 1．机架各部检查清扫，经向千斤顶检查 1．机架组合面处理 2．机架中心水平调整 五 通风冷却系统 1．空气冷却器检查清扫及水压试验，风洞盖板及挡风板检查 2．管道阀门检修及水压试验 1．更换冷却器或铜管 六 制动系统 1. 制动器闸板与制板环间隙测量与调整 2．制动闸板更换 3．制动器分解检修及耐压试验 4．制动系统油、气管路、阀门检修及压力试验 5．制动系统模拟试验 6．制动系统电气回路校验、开关检修 7．吸尘系统检查 1．制动器更换或结构部件改进 七 其他 1．自动控制元件和操作系统，保护盘检 查，保护装置校验 2．各种表计检查、校验 4．油、水、气管路系统检修 5．大轴中心补气装置检查修理 八 主轴及转轮 止漏环测圆及处理（圆度偏差不超过起设计间歇的10％）。 裂纹检查处理（正确测量裂缝部位和尺寸，不得遗漏，处理全部裂纹，堆焊后无变形，经探伤检查合格） 汽蚀检查处理（正确测定汽蚀部位，焊后无夹渣，无变形，修磨后导叶保持原型） 叶片开口度检查处理（相邻叶片开口度偏差小于0.05a,平均开口度偏差控制＋0.03a;-0.01a“a为开口度设计质”） 测量转轮静止状态实际倾斜（要求小于规定质） 主轴拆装（连轴螺栓及螺孔清洁无毛刺，上下法兰面平整光滑无毛刺，螺栓伸长度合格，上下点焊牢固，主轴倾斜小于0.02mm／M,两个法兰连接后无间歇） 轴劲检查处理（表面光洁，偏磨损小于规定） 九 导水机构 压紧行程测定及调整（压紧行程为2mm-4mm） 导叶间歇测量及调整（立面局部间歇小于0.05mm，端面密封无间歇局部小于0.03mm） 导叶轴劲检查灵活无间歇。各部注油。 导叶开度测量及调整（最大偏差不大于3％） 接力器分解检查（盘根良好，无渗漏，活塞及缸无严重磨损，接力器水平偏差不超过0.10mm/m。 控制环检查及调整（控制环无跳动，动作平稳。） 十 水导轴承 工作密封检查及调整（转动灵活有少量漏水） 轴承间歇调整及检查 油盆及冷却器检查 表记回路检查 十一 压力钢管 蜗壳 尾水管 钢板焊缝无裂纹，无严重锈蚀 伸缩接螺栓完整无损坏，盘根良好无渗漏 尾水管汽蚀补修良好 补气良好无缺陷 排水阀门操作灵活无渗漏 进人门良好不漏水，紧固螺栓完整 十二 机组整体试运行 1．充水、空载、短路、升压及带负荷试验 2．机组各部振动、摆度测量 3．励磁特性试验 4．甩负荷试验 1．发电机电气参数测量 2．发电机通风试验 二、发电机大修主要