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设备使用及故障判断处理 李兰生 第一节 泵 泵 （pump ）是改变容积内流体的压力或输送流体的机器。通常用来提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体的机器。 泵的分类 泵的分类有很多中，根据分类方式不同，可以分为叶片式泵和容积式泵，叶片式泵又可以分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋流泵，容积式泵又可以分为往复式泵和回旋式泵。 下面以本车间最常见的离心泵和往复泵为例做介绍。 1.离心泵 1）泵及辅助系统检查 a 检查泵有无异常振动 b 检查轴承温度不大于70度 c 检查润滑油液面是否正常 d 检查润滑油的温度、压力正常 e 检查润滑油回油是否正常 f 检查润滑油油质是否合格 g 检查泄漏是否符合要求 h 检查密封液是否正常 i 检查密封的冷却介质正常 j 检查冷却水是否正常 2）动力设备检查 检查电动机的运行是否正 4）其它部分检查 a 备用泵按规定盘车 b 冬季注意防冻凝检查 离心泵常见问题及处理 现象1：机泵出口压力表大幅度晃动，电流表读数波动 现象2：泵体及管线内发出刺耳的噪音 故障原因： 1）介质温度高汽化 2）介质温度低，粘度过大 处理方法： 1）适当降低介质的温度 2）适当降低介质的粘度 现象3：泵出口流量减小许多，大幅度变化 故障原因： 1）叶轮堵塞 2）电机反转 3）泵吸入管线漏气 处理方法： 1）找钳工拆检 2）确认电机反转后，找电工检查调整 3）消除漏气点 现象4：振动 故障原因： 1）泵抽空（见1.泵抽空的现象） 2）转子不平衡 3）轴承损坏或轴承间隙大； 4）泵与电机不同心 5）转子与定子部分发生碰撞或磨擦 6）叶轮松动 7）泵内有杂物 8）泵座基础共振 9）泵地脚螺栓松 10）泵的叶轮气蚀严重 11）轴弯曲 处理方法： 1）消除抽空因素 2）转子重新找平衡 3）更换轴承 4）泵与电机重新找正 5）转子部分重新找正 6）检查叶轮 7）清除杂物 8）查找原因，消除机座共振 9）拧紧泵地脚螺栓松 10）更换泵的叶轮 11）换轴 现象5：密封泄漏 1）密封填料选用或安装不当 2）填料、轴套磨损或压盖松 3）机械密封损坏 4）密封腔冷却水不足 5）泵长时间抽空 6）密封面有杂质 7）轴震动剧烈 8）机械密封压量过小 9）启泵时，泵没有余热充分，密封腔内有粘油 处理方法： 1）按规定选用密封填料并正确安装 2）联系钳工更换填料、压盖或压紧压盖 3）联系钳工更换机械密封 4）调节密封腔冷却水或封油量 5）如果泵抽空，按抽空处理 6）拆开检查 7）查找原因并处理 8）调整或更换机封 9）启泵前，进行暖泵 现象6：盘车不动 1）重质汽油（如渣油）凝固 2）转子与定子摩擦 3）泵的部件损坏或卡住 4）轴弯曲严重 5）填料泵填料压的过紧 6）抱轴 7）泵体内有异物，卡死 8）轴承生锈或损坏 处理方法： 1）吹扫预热 2）联系钳工处理 3）联系钳工处理 4）联系钳工更换轴承 5）联系钳工放松填料压盖或加强盘车 6）联系钳工处理 7）联系钳工处理 8） 联系钳工处理 现象7：出口压力超标 1）出口管线堵 2）出口阀柄脱落(或开度太小) 3）压力表失灵 4）泵入口压力过高 5）汽油含水太大（密度增大） 6）叶轮选择不合适，直径过大 1）处理出口管线 2）检查更换 3）更换压力表 4）查找原因降低入口压力 5）加强且水 6）选择合适叶轮或对原有叶轮进行切削 2.往复式泵和回旋式泵 往复式泵和回旋式泵的日常检查与维护 2）工艺系统 a检查泵入口压力是否稳定 b检查泵出口压力是否正常 c检查泵出口安全阀是否正常 d检查泵的流量是否正常 注：若发现流量不正常，则进行以下方面的检查和确认 ●泵体出入口阀泄漏情况 ●冲程机构的运行情况 ●出口安全阀泄漏情况 ●泵入口过滤网堵塞情况 ●柱塞填料环磨损情况 ●密封填料泄漏情况 2.往复式泵和回旋式泵常见问题及处理 现象1：泵内产生冲击声 现象2：磨擦部位发热 填料压得过紧 润滑油量不足或油路堵塞 联系钳工处理 现象2：出口压力突然升高 压力表坏 出口管线堵塞 出口阀故障 更换出口压力表 停泵，处理出口管线 停泵，更换出口阀 注：若发现流量不正常，则进行以下方面的检查和确认 ● 泵体出入口阀泄漏情况 ● 冲程机构的运行情况 ● 液压油系统情况 ● 出口安全阀泄漏情况 ● 泵入口过滤网堵塞情况 ● 柱塞填料环磨损情况 ● 密封填料泄漏情况 辅助说明 要密切注意泵的排空情况 泵附近准备好以下消防设施： 消防水带 消防蒸汽带 灭火器 第二节 压缩机 原理： 压缩机的分类： 按照作用原理的不同，压缩机主要分为以下几类： 往复式压缩机--是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。 回转式压缩机--是容积式压