灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则DLT5038-94资料.docVIP

? 灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则 Guide for installation technology of bulb turbine- hgdrogenerating unit ? DL/T5038—94 1994-11-14发布 1995-03-01实施 中华人民共和国电力工业部 发布 1 总则 1.0.1 本导则适用于单机容量为5MW以上和转轮名义直径为3.5m以上非整体到货的灯泡贯流式水轮发电机组安装调整工作。 1.0.2 本导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)并按典型灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺而编制。对其它结构灯泡贯流式水轮发电机组安装调整可参照执行。 1.0.3 执行本导则不影响经有关部门审定的新技术和新工艺的采用。 2 引用标准 GB8564—88 水轮发电机组安装技术规范 DL5017—93 水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范 SD263—88 焊工技术考核规程 SD287—88 水轮发电机定子现场装配工艺导则 SD288—88 水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则 3 一般规定 3.0.1 机组安装前施工人员应对制造厂提供的机组安装图及有关技术文件进行会审。 3.0.2 施工场地应进行统一规划。设备的运输、保管应按“水轮发电机组包装、运输、保管条件”执行。在施工现场放置设备，应考虑放置场地的允许承载能力。 3.0.3 按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施。 3.0.4 机组安装所用的材料，必须符合图纸规定。对重点部位的主要材料应具有出厂合格证；如无出厂合格证或对质量有怀疑应予复验，符合要求后方准使用。 3.0.5 凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD263—88的规定考试合格。焊接施工工艺，如制造厂无特殊规定，应遵照DL5017—93的有关工艺方法。 焊接时接地线应接到被焊部位上，不得利用接地网或建筑物内的预埋钢件作连接导线。 3.0.6 对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺，合缝间隙应符合GB8564—88中2.0.6条的要求。 3.0.7 设备部件应进行全面细致的清扫检查。对精加工面上防护油脂应用软质工具刮去油脂，不允许用金属刮刀、钢丝刷之类工具进行清除工作；零部件加工面上的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂清除。 对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核，具有制造厂保证的整体组件可不解体清扫检查。 3.0.8 对设备各部密封槽应按图纸尺寸校核，用于油系统的橡胶密封条应进行耐油性能鉴定。密封条对接错口不应大于0.1mm，对口粘接强度可用拉伸和扭转方法检查。 3.0.9 各部连接螺孔安装前应用相应的丝锥攻丝一次，各部位的螺钉、螺母、销钉均应按设计要求锁定或点焊固定。 3.0.10 设置合适数量的牢固、明显和便于测量的安装轴线、高程基准点和平面控制点，误差不应超过±0.5mm。 3.0.11 除准备好一般安装工具及仪器外，还应准备下列工具及测量仪器： a.精度为万分之一米的钢尺； b.J2型经纬仪； c.S3型水准仪； d.长度为150mm和300mm刀形样板平尺； e.带磁性座的精密测量尺。 4 典型灯泡贯流式水轮发电机组正式安装工艺流程 典型灯泡贯流式水轮发电机组结构如图1所示。其正式安装时工艺流程如图2、图3所示。若结构不同或因施工需要，亦可采用其他安装工艺流程。 图1 典型灯泡贯流式水轮发电机组总图 1－灯泡头；2－冷却套；3－盖板；4－导流板；5－定子；6－水轮机进人孔； 7－外配水环；8－拐臂；9－连杆；10－调速环；11－转轮室；12－伸缩节； 13－尾水管；14－泄水锥；15一转轮叶片；16－转轮体；17－导叶； 18－转轮侧导轴承；19－导水锥；20一内配水环；21－主轴保护罩； 22－推导组合轴承：23－转子；24一支持环；25－受油器；26－中间台板； 27－基础支撑；28－墩子盖板；29－座环内壳；30－前锥体； 31－座环外壳；32－座环下部支柱 图2 灯泡贯流式水轮机安装工艺流程 图3 灯泡贯流式发电机安装工艺流程 5 埋设件安装 5.1 设置安装控制基准线 5.1.1 安装前应按施工图纸，依据经校核过的机组中心轴线和转轮中心线标出安装控制基准点(或线)，见图4。多台机组安装宜一次标出。 图4 安装控制基准点 1－座环(管型壳)；2－尾水管；3－测量控制