第十四章轴解决方案.pptVIP

教学要求 1.了解心轴、转轴和传动轴的载荷和应力的特点 2.了解轴的设计特点，学会进行轴结构设计的方法，熟悉轴上零件的轴向和周向定位方法，明确轴的结构设计中应注意的问题及提高轴的承载能力的措施 3.掌握轴的三种强度计算方法，搞清各自的计算特点和适用场合 4.掌握轴的刚度计算方法 重点 阶梯轴的结构设计和强度、刚度计算。 预备知识 1.圆轴扭转的应力与变形； 2.圆轴弯曲的应力与变形； 3.第三和第四强度理论； 4.用单位力法求阶梯轴的弯曲变形 第十四章 轴(shaft) §14-1 概述 §14-2 轴的材料 §14-3 轴的结构设计 §14-4 轴的设计计算 §14-5 轴的设计实例 ※顺口溜: 1.结构设计 “强度前提定直径、装拆决定阶梯型。零件固定应牢靠，注意合理工艺性，轴向长度具体定” 2.强度计算 “三步法”，即初估轴径 结构草图设计 强度校核 一、轴的功用 支承回转零件及传递运动和动力 §14-1 概述 二、分类 1.按照承受载荷分： 除了刚性轴外，还有钢丝软轴，可以把回转运动灵活地传到不开敞地空间位置。 ◆ 转　轴─同时承受弯矩和扭矩的轴，如减速器的轴。 ◆ 心　轴─只承受弯矩的轴，如火车车轮轴。 ◆ 传动轴─只承受扭矩的轴，如汽车的传动轴。 直轴根据外形的不同，可分为光轴和阶梯轴。 2.按照轴线形状分：曲轴和直轴。 轴一般是实心轴，有特殊要求时也可制成空心轴，如航空发动机的主轴。 图例 互动：动手拆卸自行车，看看在自行车中共有几根轴，各属于什么轴？ 二、轴设计的主要内容 轴的设计 = 结构设计 + 工作能力验算。 　（1）根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等方面的要求，合理地确定轴的结构形式和尺寸。结构不合理，会影响轴的工作能力、轴上零件工作可靠性，增加轴的制造成本，轴上零件装配困难。 （2）轴的承载能力验算指的是轴的强度、刚度和振动稳定性等方面的验算。 轴的概述 根据总体结构的要求进行轴的结构草图设计 轴的承载能力验算 验算合格? 结构详图 yes no 轴的设计过程框图： 一.影响因素 1.强度、刚度、耐磨性； 2.热处理方法； 3.材料来源； 4.材料加工工艺性； 5.价格 二.常用材料（表14-1） 1.碳钢 ； 2.合金钢 ； 3.铸铁和球墨铸铁 具有价廉、良好的吸振性和耐磨性，对应力集中的敏感性较低等优点，但是质较脆，用于制造外形复杂的轴。 碳钢与合金钢 §14-2 轴的材料 一、内容 确定轴的合理外形和全部结构尺寸。 §14-3 轴的结构设计 三、解决的主要问题 1.拟定轴上零件的装配方案 2.轴上零件的定位 轴向定位方法：轴肩、套筒、轴端挡圈和圆螺母等。 　　周向定位方法：键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合。 二、要求 1. 轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置；轴上的零件应便于装拆和调整；轴应具有良好的制造工艺性等。 　　装配方案指轴上主要零件的装配方向、顺序和相互关系。轴上零件的装配方案不同，则轴的结构形状也不相同。设计时可拟定几种装配方案，进行分析与选择。 轴向固定方法的比较 比较项目 轴肩 轴环 套筒 锁紧挡圈 弹性挡圈 轴端挡圈 圆螺母 圆锥轴头 承受轴向力能力 大 大 大 小 小 中 大 大 削弱轴的程度 无 无 无 较小 较小 无 较大 无 适用轴上部位 均可 均可 均可 均可 均可 轴端 均可 轴端 制造难易程度 一般 一般 一般 一般 一般 一般 较难 较难 对轴径大小影响 增大 增大 无影响 无影响 无影响 无影响 增大 增大 轴的结构设计 3.各轴毂直径和长度的确定 ◆ 首先按轴所受的扭矩估算轴的最小轴径dmin，然后定出其它直径。 ◆ 有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径。 ◆ 安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求。 ◆ 有配合要求的零件要便于装拆。 ◆ 应保证轴上零件能可靠的轴向固定。 ◆根据各零件与轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间的必要间隙确定各轴段长度。 4.提高轴的疲劳强度的常用措施 ◆ 合理布置轴上零件以减小轴的载荷 ◆ 改进轴上零件的结构以减小轴的载荷 ◆ 改进轴的结构以减小应力集中的影响 ◆ 改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度 5.轴的结构工艺性 在满足使用要求的前提下，轴的结构越简单，工艺性越好。 轴上应有满足加工和装配所要求的倒角、圆角、螺纹退刀槽和砂轮越程槽等。 互动：为使轴上零件与轴肩端面紧密贴合，则轴的过渡圆角半径r、轮毂孔的倒角高度C或圆角半径R、轴肩高度a之间