150101综放工作面收尾安全技术措施.docVIP

150101综放工作面末采施工安全技术措施 按照矿生产安排，150101综放工作面即将进入收尾阶段，为保证收尾工作安全顺利进行，制定本措施。 一、概况 工作面采用96组ZF4600/18/30液压支架和5组ZFG5400/19/32过渡支架进行支护,工作面倾斜长度平均150m，煤层倾角平均5○，煤层厚度平均5.0m；两巷超前采用π型钢配合DW-35单体液压支柱进行支护。 二、停采位置 停采位置进风巷距离边眼221m，回风巷距离边眼220m位置。 三、收尾技术要求 距停采线30m时工作面开始飘刀找顶，每刀抬高不小于100mm，预计推进18m后跟上顶板（顶煤厚度按2.2m）。见顶板后开始铺网上绳。 收尾前调整采面工程质量达到“三直两平”，采高调整为2.8米，观察采面周期来压规律，确保收尾停采位置避开周期来压。 金属网采用1.5×3m 10＃菱型金属网，网与网走向、倾向搭接不小于200mm，采用16＃铁丝联接，双丝双扣，扣距200mm，成三花眼布置；网与绳采用16＃铁丝联接，双丝双扣，扣距200mm，网在两顺槽各甩出不小于2000mm；网在第一条绳上缠绕不少于2圈。 收尾上绳使用6分旧钢丝绳，铺双层菱形网；见顶板后（预计距停采线12m）时开始上第一条绳，绳铺设在网的下面。 开始上绳前在回风顺槽距上帮0.8m及运输顺槽距下帮0.8m位置顶板上打设专用锚杆固定钢丝绳。 上第一条绳前采面不允许走超前支架，护帮板收回，绳直接铺在支架伸缩梁端头。每条钢丝绳两端固定在两顺槽靠近巷道上、下帮专用锚杆上，使用配套绳卡锁紧，固定钢丝绳的绳卡每边不少于4个，绳卡子正反交错，螺丝上满扣，固定牢靠，绳卡子间距不小于200mm。 预计铺设12条钢丝绳，第一条绳吃进0.8m后上第二条绳，从第二条绳开始每条绳绳距0.5m，钢丝绳不够长需要搭接时，搭接长度不少于1.0m，绳卡子不少于4个，绳卡均匀布置，正反交错，螺丝上满扣。上完第12条绳后再推进一刀开始对工作面改为锚网、锚索支护，锚杆采用L×Φ=2400mm×20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆支护，锚杆沿倾斜布置，锚杆间排为1000mm，每根锚杆锚注CK2360型树脂锚固剂1块，采用规格为：长×宽×厚=170mm×120mm×6mm的铁托盘，锚固力不低于100KN,锚杆外露螺帽长度10mm～40mm。 锚索采用规格为：L×Φ=6300mm×17.8mm高强度低松弛预应力钢铰线，间排距2*2m，锚固力不小于200Kn。 8.当第一条绳全部到老塘底板（预计距停采线3m）后把支架调直，停止移架。然后割四刀煤： 割第一刀煤，割煤距离应根据现场顶板情况确定，不大于5组支架，然后停溜子和采煤机，开始打锚杆锚索，支护完毕后继续割煤5架并打锚杆锚索支护，依次进行。割过煤后将面溜子与支架分开，用单体液压支柱移溜；顶溜子时要3组以上同时配合作业，防止溜子顶脱节。 割第二刀煤及锚网、锚索支护与割第一刀煤相同。 割第三刀煤及锚网、锚索支护与割第二刀煤相同。 割第四刀煤及锚网、锚索支护与割第三刀煤相同。 为防止采面片帮对工作面煤壁打锚杆挂网进行支护。 架子定位后，为保证抽拉头三组支架的安全，在上下顺槽架子两侧各打设一个矩形木垛进行支护，木垛外侧与端头支架立柱齐，木垛规格2.4*1.5m，木剁打在实底上，四角对齐，上顶背实、用扒钉固定。上、下出口作抹角。上出口煤壁角两侧各去2.5m形成抹角，下出口煤壁角两侧各去1.5m形成抹角。下出口抹角、上出口抹角支护使用3m锚索梁加强支护。 在机尾上帮正对工作面处做一个绞车窝，保证采面运输支架顺线。绞车窝规格：高×宽×深=2.5×3.3×3.0m，锚网支护。 推采至停采线后，用软连的方式将溜子拉回800mm左右，将机组停放在距回风巷附近顶板完好无淋水的地点。 停采线两巷以外20m提前打3m锚索梁加强支护。 上、下抹角用锚索及采面煤壁、超前用锚杆，锚索加强支护，另行编制专项安全技术措施后进行施工。 四、施工安全技术措施 1、开工前，现场班组长及各工种首先对作业地点及附近支护情况、设备完好、各种闭锁完好、通讯信号等内容进行全面检查，发现问题处理好后再开工，做好开工前安全确认工作。 2、人员进入煤壁侧作业前，要先将支架的伸缩梁伸出，护帮板打开，然后用长度不小于2.0m长钎子杆或掘进用顶锚杆找掉，找掉按照先顶后帮，由上向下的顺序进行，将架间、顶帮活煤、活矸找净，找掉和其他工种的平行作业距离不小于15m，防止掉块伤人；人员在煤壁侧作业时，必须将后路清理干净，上绳、联网人员间距不小于3米，其他作业人员间距不小于15米，严禁人员在煤壁侧前后作业；人员在煤壁侧作业时，必须设有经验的老工人观山，有问题及时发出警报，撤出人员。 3、施工人员需要进入面溜子作业时，与面溜子司机打好招呼，进入溜子前拉两道及以上采面溜子闭锁（溜子闭锁使