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㈡ 共析钢的结晶过程 （Ⅱ合金） 合金液体在1-2点间转变为?。到S点发生共析转变： ? S ?αP+ Fe3C， ?全部转变为珠光体，P在光镜下呈指纹状。转变结束时，珠光体中相的相对重量百分比： P中的渗碳体称共析渗碳体。 S点以下，共析α中析出Fe3CⅢ，与共析Fe3C结合不易分辨。室温组织为P。 珠光体 ㈢ 亚共析钢的结晶过程(Ⅲ合金) 0.09~0.53%C亚共析钢冷却时发生包晶反应.以0.45%C的钢为例。 合金在4点以前通过匀晶—包晶—匀晶反应全部转变为?。到4点， 由? 中析出? 。到5点， ? 成分沿GS线变到S点，? 发生共析反应转变为珠光体。温度继续下降，? 中析出Fe3CⅢ，但量少，忽略不计。 ?+Fe3C Ⅲ 利用平衡组织中珠光体所占的面积百分比，可以近似估算亚共析钢的含碳量：C%=P面积%×0.77% （忽略?中含碳量，P面积%=QP） 共析温度下相的相对重量百分比为： 组织组成物的相对重量百分比为： 亚共析钢室温下的组织为F+P。 在0.0218~0.77%C 范围内珠光体的量随含碳量增加而增加。 含0.45%C钢的组织 含0.20%C钢的组织 含0.60%C钢的组织 ㈣ 过共析钢的结晶过程 （Ⅳ合金） 合金在3点转变为? ，到3点，开始析出Fe3C。从奥氏体中析出的Fe3C称二次渗碳体。用Fe3C Ⅱ表示。 Fe3C Ⅱ沿晶界呈网状分布。 温度下降，Fe3C Ⅱ量增加。到4点， ? 成分沿ES线变化到S点，余下的? 转变为P。 过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。 Fe3CⅡ量随含碳量而增加，含碳量为2.11%时，Fe3CⅡ量最大： 含1.4%C钢的组织 ㈤ 共晶白口铁的结晶过程 （Ⅴ合金） 合金冷却到C点发生共晶反应全部转变为莱氏体(Le)，莱氏体是共晶? 与共晶Fe3C的机械混合物，呈蜂窝状。此时 ： C点以下， ? 成分沿ES线变化，共晶? 将析出Fe3C Ⅱ。 Fe3C Ⅱ与共晶Fe3C 结合，不易分辨。温度降到2点，? 成分达到0.77%，此时： 在2点，共晶? 发生共析反应，转变为珠光体，这种由P与Fe3C组成的共晶体称低温莱氏体，用Le’表示。 2点以下，共晶体中P的变化同共析钢。 共晶白口铁室温组织为Le’（P+ Fe3C），它保留了共晶转变产物的形态特征。 室温下两相的相对重量百分比为： ㈥ 亚共晶白口铁的结晶过程 （Ⅵ合金） 合金在1~2点间析出? 。到2点，液相成分变到C点，并转变为Le。2~3点间从?中析出Fe3CⅡ，一次?的Fe3CⅡ被共晶?衬托出来。到3点，?转变为P。 亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Le’。室温下组织组成物相对重量百分比为 ： ㈦ 过共晶白口铁的结晶过程 （Ⅶ合金） 1--2点间从液相中结晶出Fe3C。从液相中析出的渗碳体称一次渗碳体，用Fe3CⅠ表示，呈粗条片状。到2点，余下的液相成分变到C点并转变为Le。 2点以下，Fe3CⅠ成分重量不再发生变化，Le变化同共晶合金，其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。 ㈧ 组织组成物在铁碳合金相图上的标注 组织组成物的标注与相组成物的标注主要区别在 ?+Fe3C和?+ Fe3C两个相区。 ?+Fe3C相区中有四个组织组成物区， ?+Fe3C相区中有七个组织组成物区。 ? + Fe3C ? + Fe3C 上节回顾 铁素体、 δ-铁素体、奥氏体、渗碳体、 珠光体、莱氏体、低温莱氏体。 铁碳合金相图的分析 ? ? ? ? ? L J N G ? ? +Fe3C ? +Fe3C L+Fe3C L+? ? + ? ? + Fe3C ? + Fe3C ㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 1、含碳量对室温平衡组织的影响 根据杠杆定律的计算结果，可求出含碳量与缓冷后的相及组织组成物之间的定量关系： 随含碳量增加，组织中Fe3C不仅数量增加，而且形态也在变化，由分布在? 基体内(P中Fe3C)变为分布在A晶界上(Fe3CⅡ)，最后形成莱氏体时，Fe3C已作为基体出现。 2、含碳量对力学性能的影响 亚共析钢随含碳量增加，P 量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。 0.77%C时，组织为100%P， 含碳量对力学性能的影响 钢的性能即P的性能。 ＞0.9%C, Fe3CⅡ为 晶界连续网状, 强度下降, 但硬度仍上升。 ＞2.11%C, 组织中有以Fe3C为基的Le’，合金太脆。 3、含碳量对工艺性能的影响 ⑴ 切削性能：中碳钢比较合适。 ⑵ 可锻性能：低碳钢比高碳钢好。 ⑶ 铸造性能：共晶成分附近的合金铸造性能好。 ⑷ 焊接性能：低碳钢好于高碳钢。 ⑸ 热处理性能：第五章介绍。 焊缝组织 铸造 作业 一、名词解释 相、组织、匀晶转变、共晶转变、奥氏体、铁素体、渗碳体、