干渣机系统运行与维护.docVIP

干渣输送系统维护与运行 1、系统组成： 邢台电厂#11炉干除渣系统工程为300MW机组。渣井下干渣输送系统采用杭州华源电力环境工程有限公司的专利系统技术—MBA-AC干式除渣系统。每台炉下共2个渣井，每渣井3组关断门，每台炉配一台干渣机包括：一台钢带，一台清扫链；一台碎渣机；一套液压系统，包括：钢带、清扫链张紧，关断门系统，两台液压泵（一用一备）；一套渣仓卸渣系统。 2、系统介绍： MBA-AC干式除渣系统是杭州华源电力公司研制的国家专利产品，系统先进性达到国际先进水平。一个输送单元主要包括钢带、清扫链、碎渣机。 2.1 连锁保护系统 系统在一般情况下是不会故障的，在出现故障后，系统自动进行连锁保护。 2.2、就地控制箱 在平时运行过程中，一般不涉及就地控制箱的操作。其作用主要体现在 一、设备安装，电机更换或平时检修时对电机进行现场操作，检修。 二、作为在自动程序运行过程中的所有电机的执行机构，以及所有电机“启动”、“停止”反馈信号发出的中转机构。当自动程序中发出某个电机的“启”、“停”命令时，系统通过就地控制箱中相应电机的接触器，使电机执行命令。同理，当设备执行完命令后，通过就地控制箱再反馈回程序。 注意：正常情况下，所有设备的旋钮都必须打到远程位，否则将出现远程无法启动的现象。如要对设备就行就地操作，远程必须停止设备的运行。 在正常情况下，设备运行时，红色指示灯亮，停止时，绿色指示灯亮，故障时，黄色指示灯亮。 2.3、压力变送器 总油压、张紧力压力变送器为模拟量传感器，输出4～20mA电流信号，送至PLC模拟量模块，压力范围：0～21Mpa、0～16Mpa。 正常情况下，液压系统运行中总油压显示在8-10Mpa，停止期间显示在0左右。钢带张紧力正常显示在2.0-2.5Mpa,清扫链张紧力显示1.5-2.0Mpa。实际情况请与现场显示对照。 2.4、接近开关、行程开关、磁性开关 接近开关、行程开关、磁性开关是系统常规正常运行的很重要的保护元件及状态显示元件。 2.4.1------。 2.4.2关断门的行程开关显示了关断门的位置状态，一旦损坏将无法正确知道关断门的位置。 2.4.3气动插板阀的磁性开关显示了气动插板阀的位置状态，一旦损坏将无法正确知道气动插板阀的位置。 2.4.4打滑及断带接近开关（包括碎渣机打滑，钢带、清扫链打滑及断带），一旦损坏就造成假想的打滑故障或断带而引起设备停车。如接近开关出现故障，必须及时修复或更新。否则，会使得设备停车导致渣料堆积。 总而言之，接近开关必须可靠，并在运行中一直有效。 2.5、料位仪（料位计开关、连续料位计） 料位计开关是系统运行过程中重要的报警保护元件。 2.5.1干渣机头部高料位计，在正常情况下不动作，一旦损坏有可能引起料位高误报导致钢带清扫链停机。 2.5.2------。 2.5.3渣仓高低料位计，显示渣仓料位高低情况，损坏情况下有可能显示误报，一般和连续料位计配合使用。 2.5.4渣仓连续料位计，显示渣仓实时料位状态，和渣仓高低料位计配合使用。 2.6、温度变送器 温度变送器是系统运行过程中实际温度的采集设备，实时监控设备各点的温度，。 2.6.1干渣机头部温度计，显示干渣机头部温度并用于控制干渣机头、尾部风门的开度。量程0-300oC，一旦损坏有可能显示负值或者大于300的数值将引起风门误动作。 3、系统运行 3.1 系统上位机是由灰渣网统一控制，应包括系统主画面，电流曲线，压力曲线，故障曲线，温度曲线、报警记录和参数设置。 该系统主画面如下： 整套系统分为1、液压关断门系统；2、干渣输送系统；3、张紧系统； 4、风门调节系统 液压关断门系统：系统由关断门总阀和A1-A4六组门组成。关断门总阀包括开阀门和关阀门，开阀门决定关断门做开动作，关阀门决定关段门做关动作。 干渣输送系统：系统从左至右设备为：碎渣机，干渣机输送链，干渣机清扫链 张紧系统包括：干渣机钢带张紧，干渣机清扫链张紧， 液压泵系统：为关断门和张紧系统工作提供压力支持，一用一备。 干渣输送系统中绿色代表设备停止、红色代表运行、黄色代表报警。 液压关断门系统中红色代表打开、绿色代表关闭、黄色代表报警，中间色为蓝色。料位计料位到显示红色，料位未达到为绿色。 3.2干渣输送系统自动运行流程 1、启动流程：启动碎渣机-延时10s-变频启动钢带-变频启动清扫链 注：1、清扫链按间断运行进行工作，启动以后运行两个小时，停止1个小时，然后再根据设置的时间，循环运行。 2、钢带、清扫链都已变频方式运行，参数根据实际渣量设置。 2、停止流程：停止钢带-停止清扫链-延时10s-停止碎渣机。 3、保护连锁：1、设备按启动流程前后连