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第五章 汽车点火系统 点火系是发动机正常工作所必需的电器系统之一,对本章内容来说,在学习了解传统点火系的分电器、点火线圈、火花塞的等各组成部件的结构、原理基础上,整体把握普通电子点火系的工作原理,掌握磁感应式和霍尔式普通电子点火系的工作过程。 第一节 点火系概述 一、点火系作用 二、点火系种类 三、电子点火系的分类 四、点火系的要求 一、点火系作用 在汽油发动机中,气缸内的混合气是由高压电火花点燃的,而产生电火花的功能是由点火系来完成的。 点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火顺序轮流送至各气缸,点燃压缩混合气;并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;还能在更换燃油或安装分电器时进行人工校准点火时刻。 二、点火系种类 点火系按采用的电源不同,可分为蓄电池点火系和磁电机点火系两大类。 蓄电池点火系按是否采用电子元件控制可分为 传统点火系 电子点火系 微机控制点火系统 1. 传统点火系 汽车上的蓄电池或发电机向点火系提供电能,机械触点控制点火时刻,点火时刻的调节采用机械式自动调节机构,储能方式为电感储能。 传统点火系结构简单,成本低,是一种应用较早、较普遍的点火系。 但该点火系工作可靠性差,点火状况受转速、触点技术状况影响较大,需要经常维修、调整。随着汽车技术的发展,传统点火系越来越不适应现代发动机对点火的要求,正日趋被新的电子点火系所取代。 2.电子点火系 蓄电池或发电机向点火系提供电能,晶体管控制点火时刻,点火时刻的调节采用机械式调节机构或电子调节机构,储能方式有电感储能和电容储能两种。 电子点火系的点火电压和点火能量高,受发动机工况和使用条件的影响小,结构简单,工作可靠,维护、调整工作量小,节约燃油,减小污染,应用日益广泛。 三、电子点火系的分类 1.按储能方式分类 (1)电感储能电子点火系:火花能量以磁场形式储存在点火线圈中,如蓄电池点火系; (2)电容储能电子点火系统:火花能量以电场的形式储存在专门的储能电容器中。 三、电子点火系的分类 2.按信号发生器型式分类 (1)磁感应式; (2)霍尔式; (3)光电式; (4)电磁震荡式。 四、点火系的要求 无论是哪一类的点火装置,均有共同的技术性能要求,即应在发动机各种工况和使用条件下保证可靠而准确地点火,为此应满足以下三个方面的要求: 1.能产生足以击穿火花塞间隙的电压 2.火花应具有足够的能量 3.点火时刻应适应发动机的工作情况 第二节、传统点火系统组成 传统点火系统的组成 (1)? 电源 (2) 点火线圈 (3) 分电器:断电器;配电器;电容器;点火提前角机构。 (4) 火花塞 (5) 点火开关;(6)附加电阻 传统点火系统的组成 主要零件的结构 一、分电器的结构和工作原理 1。断电器 2.配电器 3.离心调节器 4.真空调节器 配电器 配电器装于信号发生器的上部,由分电器盖、分火头组成,见图4-11。其作用是将高压电按点火顺序分配至火花塞。 配电器 断电器 触点间隙的调整 离心调节器 离心调节器 其作用是在转速变化时,利用离心力自动使信号发生器提前产生点火信号来调节点火提前角。其结构如图4-12所示。在分电器轴上固定有托板,两个重块分别套在托板的柱销上,重块的另一端由弹簧拉向轴心。信号发生器的转子与拨板一起套在分电器轴上,拨板的两端有长形孔,套于离心块的销钉上。 真空调节器 真空调节器 真空调节器 其作用是在发动机负荷变化时,自动调节点火提前角。装于分电器壳体一侧。其结构见图所示。在外壳内固定有弹性金属片制成的膜片,膜片中心一侧与拉杆固连,另一侧压有弹簧。拉杆由壳底座孔中伸出,与底板相连,拉动底板带着信号发生器的定子相对于轴产生角位移。 分电器的型号见表5—1 二、点火线圈 点火线圈 点火线圈 二、点火线圈 传统的开磁路点火线圈的基本结构如图所示,主要由铁心、绕组、胶木盖、瓷杯等组成。开磁路点火线圈 其铁心用0.3~0.5mm厚的硅钢片叠成,铁心上绕有初级绕组和次级绕阻。次级绕阻居内,通常用直径为0.06~0.10mm的漆包线绕11000~26000匝;初级绕阻居外,通常用0.5~1.0mm的漆包线绕230~370匝。 传统的开磁路点火线圈中,次级绕组在铁心中的磁通通过导磁钢套构成回路,磁力线的上、下部分从空气中通过,磁路的磁阻大,磁通损失大,转换效率低(约60%); 闭磁路点火线圈 闭磁路点火线圈的铁心是“曰”字形或“口”字形,磁路中只设有一个微小的气隙,其磁路图所示 。闭磁路点火线圈漏磁少,磁阻小,变换效率高,可使点火线圈小型化。 开磁路与闭磁路点火线圈的磁路 三、火 花 塞 火花塞的作用是将高压电引进发动机燃烧室,在电极间形成火花,以点燃可燃混合气。火花塞拧装于气缸盖的火花塞孔内,下端电极伸
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