第一章工程材料的分类与性能解决方案.pptVIP

第一章 工程材料的分类与性能 第一节 工程材料的分类 工程材料是用于制造工程结构和机械零件并主要要求力学性能的结构材料。 按组成与结合键分： 1、金属材料 2、高聚物材料 3、无机非金属材料（陶瓷） 4、复合材料 材料分类 金属材料 工业用金属及合金的总称 良好的导电性、导热性、延展性和金属光泽 用量最大、应用最广泛 金属材料 金属材料制品 无机非金属材料（陶瓷） 以共价键和离子键为主 熔点高、硬度高、耐腐蚀、脆性大 分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三类 陶瓷材料 高聚物材料 以分子键和共价键为主 塑性、耐蚀性、电绝缘性、减振性好，密度小 包括塑料、橡胶及合成纤维等 高聚物材料 复合材料 是把两种或两种以上不同性质或不同结构的材料以微观或宏观的形式组合 在一起而形成的材料。 复合材料 材料的性能 使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 第二节 材料的力学性能 材料的力学性能是指材料在承受各种载荷时的行为。 载荷类型通常分为：静载荷、动载荷和变载荷。 静载时材料的力学性能 静拉伸试验（弹性和刚度、强度、塑性） 硬度（布氏硬度、洛氏硬度） 动载时材料的力学性能 冲击韧性 疲劳强度 高温力学性能（蠕变、其它力学性能） 断裂韧性 金属拉伸实验 力—伸长曲线：以拉伸载荷和试样伸长量为坐 标所绘制的曲线。 材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去处后能够恢复 的变形称为弹性变形， 外力去处后不能恢复 的变形称为塑性变形。 一、弹性 弹性极限：材料承受最大弹性变形 时的应力。指标为弹性极限?e。 2、弹性模量：材料在弹性状态下 的应力和应变比值。 E表征材料产生弹性变形的难易程度。 3. 刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。刚度与弹性模量成正比，刚度越大，则材料在一定应力下承受的弹性变形越小。 二、强度 材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。 1、 屈服点?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 2、规定残余伸长应力?0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。 3、抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最大应力值。 说明： 机械零件在使用时，一般不允许发生塑性变形，所以屈服强度是大多数机械零件设计时选材的主要依据也是评定金属材料承载能力的重要机械性能指标。材料的屈服强度越高，允许的工作应力越高，零件所需的截面尺寸和自身重量就可以较小。 屈服强度与抗拉强度的比值σS/σb称为屈强比。屈强比小，工程构件的可靠性高，说明即使外载或某些意外因素使金属变形，也不至于立即断裂。但屈强比过小，则材料强度的有效利用率太低。 二、 塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。塑性的指标为： 断后伸长率： 说明： ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 对于直径d0 相同的试样，l0?，??。 只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示。显然，?5 ? ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征； ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征 三、硬度 硬度：材料抵抗局部变形的能力。软硬的指标。表征强度与塑性的一个综合判据。 实验特点： 1）设备简单、操作迅速方便、直接、非破坏性试验。 2）近似估计抗拉强度和耐磨性。 3）硬度与切削加工性、焊接性、冷成型性能间联系，加工工艺参考。 4）检验材料和热处理质量、热处理工艺合理性及评定工艺性能参考。 硬度试验方法三类： 压力法：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、超声波硬度； 划痕法：莫氏硬度、锉刀硬度； 回跳法:肖氏硬度. 机械制造最广泛的是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1. 布氏硬度HB 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值，符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。如120HBS10/1000/30表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120，10~15s不注。图纸上标注时在30~40个范围。 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度。 材料的?b与HB之间的经验关系： 对于低碳钢: