强磁机使用维护检修规程.docVIP

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强磁机使用维护检修规程

目录 1.5LGS-2000立式感应湿式强磁选机使用维护检修规程 1.5.1使用规程…………………………………………………………………2 1.5.1.1技术性能……………………………………………………………………......2 1.5.1.2工作原理………………………………………………………………………..2 1.5.1.3操作规程………………………………………………………………………..2 1.5.1.4安全注意事项 1.5.2维护规程………………………………………………………………..3 1.5.2.1日常点检………………………………………………………………………..3 1.5.2.2设备润滑………………………………………………………………………..4 1.5.2.3设备清扫………………………………………………………………………..4 1.5.3检修规程………………………………………………………………...4 1.5.3.1检修周期与范围………………………………………………………………..4 1.5.3.2检修前的准备…………………………………………………………………..5 1.5.3.3拆装注意事项…………………………………………………………………..5 1.5.3.4检修工艺及质量要求…………………………………………………………..5 1.5.4试车验收…………………………………………………………………5 LGS-2000立式感应湿式强磁选机使用维护检修规程 1.5.1使用规程 1.5.1.1技术性能 设备主要参数 额定背景场强 额定励磁功率 干矿处理量 矿浆通过能力 转环转速 1.0T 45KW 50~80t/h 100~200m 3/h 3r/min 给矿浓度 给矿粒度 额定励磁电流 额定励磁电压 转环外径 10~40% -1mm 86A 0~513V 2000mm 转环电动机功率 脉动电动机功率 脉动冲程 脉动冲次 冷却水耗量 5.5KW 7.5KW 0~30mm 0~300次/分 3.5m 3/h 卸矿水压 卸矿水耗量 主机重量 最大部件重量 外形尺寸 0.2~0.4Mpa 50~100m 3/h 45t 14t 4005X4000X4200mm 1.5.1.2 工作原理 LGS-2000强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时,转环顺时针旋转,矿浆通过进料管进入给矿斗,矿浆沿磁系上缝隙流经转环,转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化,磁介质表面形成剃度极高的磁场,矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面,随转环转动被带至顶部的无磁场区,再通过冲洗水的作用,将磁性物料冲入精矿斗中,非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。 立式转环旋转的优点是:如果给矿中有大颗粒不能穿过磁介质盒,一般会停留在介质盒的上表面,当磁介质盒被转环带到顶部时,正好旋转了180 o,大颗粒位于磁介质的下部,很容易被精矿冲洗水冲入精矿斗。 当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下作往复运动时,只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质,分选室的矿浆作上下往复运动,脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态,从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂,显著地提高磁性精矿的品位。此外,矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过由变频控制的电机调节。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选。使分选达到最佳效果。 为了保证良好的分选效果,使脉动充分发挥作用,维持矿浆液面高度至关重要,该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力,当外部因素引起液面升高时,尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流两条通道;当液面较低时,溢流斗不排尾矿,尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。此外,液面较低时,液面至尾矿阀的高度差减小,压力降低,尾矿流速自动变慢。溢流斗的液面与分选区的液面同样高,它既能起到自我调节作用,又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有20%波动时,该机靠本身的自我调节能力稳定液面。如果给矿波动很大,用户应在给矿前面安装一个恒压箱,让多余的矿浆流回泵池或浓密池,从而保证LGS-2000强磁选机给矿量的波动小于20%。 1.5.1.3操作规程 1.5.1.3.1开机前准备 (1)检查设备各部件是否完好。 (2)检查设备上面有无障碍物。 (3)检查安全装置是否齐全、完整可靠。 (4)检查各润滑点是否有良好的润滑条件。 (5)检查电气设备是否有人操作,是否处于良好的准备状态。 (6)要取得操作牌并与上下岗位联系好,确认具备可开机条件方可开机。 1.5.1.3.2运行中注意事项 (1)给矿停转环易造成磁介质堵塞,一般情况下部准给

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