电动机轴承温度检测解决方案.ppt

单片机的 10 位 A/D 在满度量程下，最大显示为 1023 字，为了得到PT100传感器输出电压在显示 500 字时的单片机 A/D 转换输入电压，必须对传感器的原始输出电压进行放大，计算公式为：(500/1023 * Vcc)/传感器两端电压( mV/℃ ) ，（Vcc＝系统供电＝5V），可以得到放大倍数为 10.466 。 运算放大器分为两级，后级固定放大 5 倍（原理图中 12K/3K+1=5），前级放大为：10.465922/5=2.0931844 倍,为了防止调整时的元器件及其他偏差，使用了一只精密微调电位器对放大倍数进行细调，可以保证比较准确地调整到所需要的放大倍数(原理图中 10K/(8K2+Rw)+1)。 测温前置放大电路 通常，在温度测量电路里，都会有一个“调零”和另一个“调满度”电位器，以方便调整传感器在“零度”及“满度”时的正确显示问题。本电路没有采用两只电位器是因为只要“零度”调整准确了，就可以保证整个工作范围的正确显示，当然也包括满度时的最大显示问题了。那么，电路中对“零度”是如何处理的呢？它是由单片机程序中把这个“零度”数字直接减掉就是了，在整个工作范围内，程序都会自动减掉“零度”值之后再作为有效数值来使用。 当供电电压发生偏差后，是否会引起传感器输入的变化进而影响准确度呢？供电变化后，必然引起流过传感器的电流发生变化，也就会使传感器输出电压发生变化。可是，以此同时，单片机的供电也是在同步地接受到这种供电变化的，当单片机的 A/D 基准使用供电电压时，就意味着测量基准也在同步同方向发生变化，因此，只要参数选择得当，系统供电的变化在 20% 之内时，就不会影响测量的准确度。(通常单片机系统并不允许供电有过大的变化，这不仅仅是在温度测量电路中的要求。） A/D转换电路 总原理图 最高允许温度是绕组的最高能够承受的温度；绕组温升是指实际温度减去环境温度的极限值；而性能参考温度是指元件的参考工作温度。 照 (500/1023 * Vcc)/传感器两端电压不能得到 10.466 的结果，而是得到 11.635的结果。实际上，500 个字的理想值是无法靠电路本身自然得到的，自然得到的数字仅仅为 450 个字，因此，公式中的 500℃ 在实际计算时的取值是 450 而不是 500 。450/1023*5/(0.33442-0.12438)≈10.47 。其实，计算的方法有多种，关键是要按照传感器的 mV/℃ 为依据而不是以被测温度值为依据，我们看看加上非线性校正系数：10.47*1.1117=11.639499 ，这样，热心朋友的计算结果就吻合了。 测温原理：采用 R1、R2、VR2、Pt100 构成测量电桥（其中 R1＝R2，VR2 为 100Ω精密电阻），当 Pt100 的电阻值和 VR2 的电阻值不相等时，电桥输出一个 mV 级的压差信号，这个压差信号经过运放 UA741 放大后输出期望大小的电压信号，该信号可直接连 AD 转换芯片。差动放大电路中 R3＝R4、R5＝R6、放大倍数＝R5/R3，运放采用单一 5V 供电。 ADC0801的A/D转换结果输出端DB0—DB7与8051的P0.0-P0.7相连。RD与STC89S52 RD相连，WR也是跟STC89S52 WR相连。CS、VIN+接地。（低电平有效）ADC0801的两模拟信号输入端，用以接受单极性、双极性和差摸输入信号，与WR同时为低电平A/D转换器被启动切在WR上升沿后100 模数完成转换，转换结果存入数据锁存器，同时，INTR自动变为低电平，表示本次转换已结束。如CS、RD同时来低电平，则数据锁存器三态门打开，数字信号送出，而在RD高电平到来后三态门处于高阻状态 本节课的内容与要求 1、要了解产品国内外的发展形势并说明背景 2、电动机绝缘水平自定 3、传感器选PT100温度传感器 4、了解PT100的接线方式 5、了解PT100温度传感器的电阻变化量（详细） 6、PT100温度传感器检测过程中要要完成：如果温度超过10%以上要发出报警信号 7、PT100温度传感器检测过程要完成：如果温度超过10%以上要发出跳闸命令 8、电动机控制电路（保护中哪些作为跳闸控制等问题都要清楚） 9、实时温度显示（选做） 10、仿真 附：常见轴承 引言：研究意义 电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可承受轴上空转的部件，是一种非常重要的电机构成部分，它运行情况的好坏直接影响电机的使用。轴承在运行中会产生发热现象。电机运行时,轴承外圈允许温度不应超过95℃,如果超过这个值就是电机轴承温度