电气液压技术_郑丰杰_5、液压回路6、液压系统的维护保养解决方案.ppt

返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 各缸原位停止， 3YA、4YA+，两缸差动快进，大泵供油小泵保压。A缸先完成快进，行程开关使 1YA+、2YA-，A缸工进，B缸快进，互不干扰，若两缸均工进，全由小泵供油。1YA+、2YA+ YA+、4YA+，两缸皆大泵供油，快退1YA-、2YA-、3YA-、4YA-，各缸停止运动锁于所在位置。 5.4.3 多缸快慢速互不干扰回路 功用： 在多缸系统中，防止其压力、速度互相干扰。如：组合机床液压系统中，若用同一个液压泵供油，当某缸快速运动时，因其负载压力小， 它缸就不能工作进给。 工作原理： 1、同步回路的分类、组成、特点； 2、多缸快慢速互不干扰回路的组成、特点； 3、同步回路回路工作原理和控制方式。 小 结 5.5 液压基本回路故障分析 p111 一、概 述 二、组合机床动力滑台系统 5.6 典型液压回路 液压系统是以有压液体作为工作介质进行能量转换的系统，其可在动力源与工作点之间传递能量。 它是由若干液压元件组成（包括：能源装置、控制元件、执行元件等）与管路组合起来，并能完成一定动作的整体。（元件的综合、回路的组合）或能完成一定动作的各个液压基本回路的组合。 进一步理解元件和回路的功用和原理，增强对各种元件和基本回路综合应用的理性认识，了解和掌握分析液压系统的方法、工作原理。 概 述 1、液压系统的组成： 2、液压系统分析目的： 3、液压系统表示方法： 标准元件用图形符号表示 专用元件或不易用图形符号表示清楚的结构，一般用半结构式或结构式符号表示。 4、液压系统阅读方法： 1、若有说明书，则按说明书逐一看，较易。 2、若无说明书，只有一张图，就须靠我们所具有的液压知 识对符号、回路、功用、工作原理、特点等逐一 分 析，搞清液压系统工作原理。 5、液压系统阅读步骤 如：组合机床—— 以速度控制为主 磨 床 —— 以方向控制为主 液压机 —— 以压力控制为主 注塑机 —— 综合控制 1）了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应 实现的运动和 工作循环。 3）分析各工况工作原理及油流路线 一“先看图示位置，后看 其它位置”“先看主油 路， 后看辅助油路”，找出液压 基本回路，归纳液压系统特点。 2）分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系 （若有几个执行元件，应先分为子 系统逐一分析）。一 般：“先看两头，后看中间” 液压动力滑台是利用液压缸将泵站所提供的液压能转变成滑台运动所需的机械能。它对液压系统性能的主要要求是速度换接平稳，进给速度稳定，功率利用合理，效率高，发热少。下图所示为YT4543型动力滑台。 二、组合机床动力滑台系统 组合机床 1--床身 2--动力滑台 3--动力头 4--主轴箱 5--刀具 6--工件 7--夹具 8--工作台 9--底座 组合机床 一种高效率专用机床，由具有一定功能的通用部件和一部分专用部件组成，加工范围广，自动化程度高。 组合机床中用来实现进给运动的一种通用部件。分机械式、液压式。 动力滑台 加工工序 钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻丝。 动力滑台分类 机械 *液压——速度换接平稳，稳定，功率利用合理，效率 高，发热少。 YT4543型动力滑台液压系统 进给速度范围：v=6.6—660mm/min 最大快进速度为：7300mm/min 最大进给力：Fmax = 4、5×104N 1、工作参数 2、通常实现的工作（动作）循环 快进（差动） 一工进（?第一次工作进给） 二?工进（第二次工作进给） 止挡块停留 ?快 退 原位停止。 3、液压系统的组成 液压泵、液压缸、方向阀、压力阀 、流量阀。 1）液压泵——限压式变量叶片泵 中压（3-5Mpa）、q v小（0.05-3l/min）、作用时间：0.5-2分 低压（1-2Mpa）、q v大（16-50l/min）、作用时间：2-5s 。 2）液压缸 杆固定，缸体运动的差动液压缸。 3）方向阀 ①单向阀 3—保护泵，防止空气进入系统和油液倒流。 6—实现快退回油 8—实现快慢速高低压油路隔开 ②换向阀 4）压力阀 5）流量阀——调速阀 35DY（4）——实现缸换向和差连快进 22C （7）——实现快慢速换接 22D （11）——实现二次进给换接 10—— 一工进调速 9 —— 二工进调速 PS