电工实习之继电接触器控制系统解决方案.ppt

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电工实习 之 继电-接触器控制系统 实习内容 继电接触器控制系统:对电动机或其他电气设备的接通或断开,较多采用的是继电器、接触器及按钮等控制电器来实现自动控制,这种控制系统就是继电接触器控制系统。 该系统是一种有触点的断续控制。 成绩考核 操作:60分 电路设计: 25分 布线操作: 25分 调 试: 10分 出勤率及劳动态度:10分 实习报告:30分 NO.1 三相异步电动机 三相异步电动机的构造 三相异步电动机的铭牌数据 三相异步电动机的使用 三相异步电动机的构造 三相异步电动机的铭牌数据 型 号 Y 160 L – 4 笼型异步电动机 磁极数 (Y、YR、YB、YQ) (磁极对数P=2) 机座中心高(mm) 机座长度代号 S---短机座 M---中机座 L---长机座 转 速 同步转速 n0=60f1/P,f1 =50Hz P 1 2 3 4 5 6 n0(r/min) 3000 1500 1000 750 600 500 转子转速n但接近于 n0 ----异步 转差率s=(n0 - n)/ n0 电 压 铭牌数据中标定的电压为施加在三相定子绕组上的额定线电压。 电 流 铭牌数据中标定的电流为电动机在额定运行下定子绕组的额定线电流。 功 率 在额定运行情况下,电动机轴上所输出的机械功率为电动机的额定功率PN。 功 率 因 数 定义:衡量在异步电动机输入的视在功率中,真正消耗掉的有功功率所占比重的大小,其值为输入的有功功率与视在功率之比,即定子相电流比相电压滞后一个φ角, cosφ就是电动机的功率因数。 三相异步电动机的功率因数较低,在额定负载时约为0. 7~0. 9之间,而在轻载和空载时更低,空载时只有0. 2~0. 3。因此,必须正确选择电动机的容量, 防止“大马拉小车”,并力求缩短空载的时间。 接 法 指定子三相绕组的接法,有星形接法(Y)和三角形接法(Δ)。 一般鼠笼式电动机的接线盒中 有六根引出线,标有U1、V1 、 W1、U2、V2、W2。其中: U1 U2是第一相绕组的两端; V1 V2是第二相绕组的两端; W1 W2是第三相绕组的两端。 绝 缘 等 级 绝缘等级是按电动机绕组所用的绝缘材料在使用时所容许的极限温度来分级的。 所谓极限温度,就是电机绝缘结构中最热点的最高容许温度。 技术数据: 定 额 定额是指异步电动机的运行方式。 电动机运行情况,根据发热条件可分为三种基本运行方式:连续运行S1,短时运行S2和断续运行S3。 连续运行:按铭牌上规定的功率长期运行,如水泵、通风机和机床设备上电动机的使用方式都是连续运行方式。 短时运行:每次只允许规定的时间内按额定功率运行,而且再次起动之前应有符合规定的足够停机的冷却时间。 断续运行:电动机以间歇方式运行,如吊车和起重机等设备上用的电动机。 三相异步电动机的使用 起动 正反转 调速 制动 起 动 正反转控制 电动机的正反转对应于机械部件的前进与后退,升与降等等。 改变通入定子三相绕组中三相电源的相序,就可以改变电机的转动方向。 调 速 定义:所谓调速,就是指电动机在同一负载下能得到不同的转速,以满足实际需要。 方法:由转速公式 改变电动机转速的几种可能: 变频调速:改变电源频率; 变极调速:改变磁极对数; 变转差率调速:转子串电阻等。 制 动 定义:电动机的定子绕组断电后,其转动部分由于惯性还会继续转动一段时间才会停止。为了缩短辅助工时,提高生产机械的生产率,同时也为了安全,往往要求电动机能迅速停车和反转,故需要对电动机制动。 原理:制动时的转矩与转子的转动方向相反,此时的转矩成为制动转矩。 方法:机械方法--电磁抱闸 电气方法--能耗制动,反接制动 NO.2 常用低压电器 组合开关 按钮 交流接触器 继电器 组 合 开 关 又称转换开关,常作为开关引入电源。 图形和文字符号: 按 钮 结构示意图: 图形和文字符号: 交 流 接 触 器 结构图: 交 流 接 触 器 简易图表示: 交 流 接 触 器 接触器触点有主触点和辅助触点两种; ★主触点能通过较大电流,接在电动机的主电路中; ★辅助触点通过电流较小,常接在电动机的控制回路中; 选用接触器时,主要注意接

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