电力需求侧管理(节能技术苏大)解决方案.ppt

节电措施（优化用电） 电力、电量的概念 强调用电高峰时降负荷的重要性。 (c)导线截面大小的选择 导线的输送容量应按5～10年内的发展考虑，对于35 kV及以上架空线路导线截面，应以经济电流密度为依据确定；对于10 kV及以下线路按末端电压降选择，10 kV电压降允许值为5%，低压允许值为4%， (d)四率高低 “四率”即功率因数、变压器和电动机的负载率、线路负荷率及三相负荷不平衡率。适当调整“四率”可降低电网线损率。 (e)低压电网 采用三相四线(Δ)制的线电压，可减少电能损耗25%。 输电网节能可采取如下几种方法技术 （1）可控自动调容调压配电变压器技术 技术背景 综合监测控制器通过参数监测，主动发出相关指令，控制组合式调压调容开关，改变变压器线圈各抽头的接法和负荷开关状态，实现10kV配电变压器的自动调容调压和远程停送电功能，具有集成保护、36级精细无功补偿、有功三相不平衡调节和防盗计量等功能。与S11型变压器相比，运行总损耗降低48%；与S9型变压器相比，运行总损耗降低53%；36级精细补偿年补偿节约电量10000kW?h。 （2）全光纤电流/电压互感器技术 技术背景 光纤电流互感器利用磁光法拉第效应，通电后，在通电导体周围的磁场作用下，两束光波的传播速度发生相对变化，即出现相位差，最终表现为探测器处叠加的光强发生变化。通过测量光强的大小，即可测出对应的电流大小；光纤电压互感器利用泡克尔斯效应，当光波通过晶体时，在两个轴上光波之间的相位差会随着电压或电场改变，通过监测光强的变化即可测出对应电压的大小。目前，我国互感器的需求量以每年12%的速度增长。传统的电磁式电流互感器不仅需要消耗大量的铜、铝等有色金属材料，而且运行过程中能耗量巨大。与传统互感器相比，全光纤电流互感器技术不需要消耗大量的铜、铝等有色金属，也不会对大气、水等造成污染。 （3）动态谐波抑制及无功补偿综合节能技术 技术背景 针对负载需要进行单补无功功率、抑制全部谐波、补偿无功和抑制谐波、抑制某些次谐波、补偿二相不平衡。实时检测电网无功和谐波电流，并输出反向电流以抵消无功和谐波电流。在额定范围内功率因数(补偿后)可达0.96以上，在额定范围内总谐波畸变率可控制在6%以下。 案例 广西某3000kVA变压器安装4台动态谐波抑制及无功补偿设备。主要改造内容:针对中频炉导致的无功和谐波问题，采用动态谐波抑制及无功补偿设备来抑制谐波并提高功率因数。节能技改投资额160万元，建设期1个月。年节能255吨标准煤，年节能经济效益29万元，投资回收期6年。 3、食品行业节能技术 人类生命的维持离不开食品，食品与人们生活息息相关，食品加工、储存要耗费大量的能源，食品加工企业消耗的能源主要是热能和电能。在当今全球性能源危机的严峻形势下,如何更好地节约能源、降低能耗已是摆在食品加工企业面前的一个重要课题。近年来，我国不断推广食品行业的节能技术，生产工艺不断改进，节能设备不断应用，节能工作取得了巨大成果，节能效益十分明显。 一、食品行业常用的节能技术 食品行业内的分类较多，如饼干、糕点、糖果、方便面、味精、啤酒、饮料、粮食加工等等，虽然食品各异，但是在食品加工生产的过程中能源消耗的流程较为相似。食品行业产品生产的工艺流程大多数分为蒸煮、解糖、过滤、发酵、（固体食品还有离心、烘干、粉碎）等过程，因此食品行业节能技术的应用应体现在整个生产过程中。近年来采用的主要节能技术包括如下几个方面： （1）蒸煮设备节能 蒸煮设备多使用热水锅炉或蒸汽，用于对原料、辅料的制熟或消毒等，如啤酒生产的麦汁煮沸、方便面生产的蒸面等，这一生产环节是食品行业生产高能耗环节。 （2）均质设备节能 食品行业内的均质设备主要包括粉碎设备、搅拌设备等。粉碎设备、搅拌设备的驱动源主要采用电机，因此均质设备的节能主要为电机节能。其主要的节能措施除了常用的电机节能措施外，还应监控食品在生产过程中电机的运行状态。 （3）发酵设备节能 食品在进行发酵前，均需进行一定程度的冷却，可以考虑采取重新匹配换热器前后段换热面积的措施，冷物料在通过蒸煮设备之前，可与热物料先进行换热，达到能源综合利用的目的。某些食品加工中需要迅速冷却及发酵，且对外界环境要求比较严格，多为低温低湿环境，低温低湿环境主要由制冷系统提供，其节能措施可参照制冷系统的节能技术实施。 （4）烘干设备节能 部分食品加工如饼干、挂面、茶叶、方便面等在加工过程中需进行烘干处理，这一生产环节应尽量淘汰耗能高的烘干设备，改用先进的烘干技术。 （5）余热、废热的利用 某些食品加工后的温度较高，这些热能具有回收利用的价值。另外加热设备在加热过程中