电缆培训-矿用电缆部分解决方案.ppt

4、 标 志 绝缘线芯的识别标志应符合GB6995的相应规定。 成品电缆标志 和包装标志与前面第一单元相同 5、包装、运输和贮存 5.1 包 装 a)电缆交货盘应符合JB/T8137的规定； b)电缆应整齐卷绕在电缆交货盘上，电缆端头应紧密包封，伸出盘外的电缆端头应钉保护罩，伸出电缆盘外面的长度应不小于300mm，重量不超过80kg，允许成卷包装。 c)电缆盘上应有上面3.3所规定的包装标志。电缆盘上应标明电缆盘正确的旋转方向。 5.2运输和贮存 运输和贮存过程中应注意： a)电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放； b)运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆； c)吊装包装件时，严禁几盘同时吊装，运输过程中，电缆盘必须放稳，并用合适的方法固定，防止互撞或翻倒。 4、 标 志 绝缘线芯和电缆识别标志应符合GB6995的相应规定。 4.1绝缘线芯的颜色和色序 * / 2 a）1芯、2芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白色； b）3芯电缆绝缘线芯优先选用的颜色为红、白、浅蓝色； c) 地线芯为黑色； d）控制线芯应易于识别。 4.2 绝缘可采用下列识别标志 a) 在编织纤维纱中嵌入色纱； d)在绝缘或采用不颜色的绝缘橡皮； b)在绝缘表面上涂印不同颜色的色条； c)在编织层的纤维屏蔽层表面印阿拉伯数字。 4.3 电缆识别标志 井下用不同电压等级电缆的护套宜采用不同的识别颜色，见下表： U0/U(kV) 3.6/6以上 1.9/3.3 0.66/1.14 0.38/0.66及以下 护套颜色 红 黑 黄 黑 4.5 电缆表面印字 电缆护套表面应用压印或颜色明显区别于护套颜色的油墨印刷产品标志，印字必须清晰、耐擦，印字间隔不超过1m，产品标志应包括如下内容： a)???制造厂名称； b)???电缆型号及规格； c)? 安全标志标识，标志应符合AQ1043的规定 4.6 包装标志 每卷或每盘电缆上应附标签，且标明如下内容： a)???制造厂名称； b)???产品型号及规格； c)???长度（m）及毛重（kg）； d)???制造年月或生产批号； e)???本标准编号； f)????安全标志标识。 5、包装、运输和贮存 5.1 包 装 a)??电缆交货盘应符合JB/T8137的规定； b)? 电缆应整齐卷绕在电缆交货盘上，电缆端头应紧密包封； c)??每一电缆盘上只允许卷绕同一型号、同一规格的电缆。 d)??帽灯电线应成卷或成束供应，妥善包装，每卷重量不超 过80kg。 e)? 电缆盘上应有上面4.3所规定的包装标志。电缆盘上应标 明电缆盘正确的旋转方向。 5.2 运输和贮存 电缆应能适应水、陆、空一切交通运输工具，在运输和储存过程中英注意 a)??防止水分潮气侵入电缆； b)??防止严重弯曲及其它机械损伤； c)??防止高温及在阳光下曝晒。 6 电缆的检测 电缆检测试验分例行试验R、抽样试验S和形式试验T. 检验项目及检测方式见MT818.2---.10. 6.1 例行试验 对成品电缆所有制作长度上进行的试验，即100 ％检查。 对MT818.2-.9，导体直流电阻、动力线绝缘电阻和工频电压试验均为例行试验。 MT818.6中监视线芯绝缘电阻和局部放电试验也为例行试验。 MT818.7中局部放电为例行试验。 MT818.10中仅导体直流电阻为例行试验 * / 2 6.2 抽样试验 按照批量抽取完整的电线电缆或切取式样或元件进行的试验，即按照制一定的造比例抽取样品进行的试验。 MT818中所有电缆的结构及表面标志均为抽样试验 根据MT818.2-10试验项目要求:绝缘吸水试验、过渡电阻试验及单根电缆垂直燃烧试验、负载燃烧试验也作为抽样试验。 * / 2 6.3 型式试验 制造方在供应电缆标准规定的某一种电缆之前所进行的试验。特点：做过后无需再做，除非电缆的材料、结构和工艺改变或者产品标准中另有规定。 电缆的电气性能、结构及表面标志、绝缘及护套的机械性能、成品电缆的机械性能、成束燃烧试验等属于型式试验，详见MT818.2-10规定的试验项目。 * / 2 三、煤矿用10kV及以下固定敷设阻燃电力电缆 固定敷设电力电缆包括以下部分 一般规定 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 1、 命 名 煤矿用10kV及以下固定敷设阻燃电力电缆命名由六部分组成 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 芯数×截面 额定电压U0/U（kV） 外护层型号 护套（内衬层）材料代号 绝缘材料代号 系列代号M ?