推焦车岗位操作规程.docVIP

001推焦车岗位 01概要及准备 危险源和环境因素 0 1 危险源 有车辆伤害的危险区域： 机侧操作走台上 机侧推焦轨道区域 炉门区域 有被机械伤害的危险区域： 在推焦车和轨道之间 在推焦车通道的楼梯以及推焦车轨道和混凝土之间 在炉柱和清框机之间 在炉柱和摘门机之间 在清扫位置处的炉柱，清门机和炉门之间 在炉门头部旋转臂和推焦机头部之间 在余焦接盘和推焦机头部之间 在背压装置和设备的混凝土之间 炉门服务车与推焦机之间 炉门服务车与炉柱之间 炉门服务车操作平台与钢结构之间 炉门服务车操作平台与导向辊之间 有被烧伤的危险区域 在尾焦系统处 推焦操作平台上 在打开的炭化室处 热的炉门上 整个推焦杆周围 排烟罩处 环境因素 炼焦生产电能使用 液压系统运行 柴油发电机运行 推焦产生的烟尘收集 空压机运行 机侧炉门密封 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 生产准备 1.1系统登录 当系统启动或按下F9之后，屏幕显示登录画面（图01-1）： 图1-1：推焦车系统登录画面 按下按钮 S1。 在登录对话框中输入用户名和密码。 检查后，清理各个设备。 注册用户显示在上面一行，作为操作者。 1.2设备检查 在操作者面板上执行以下检查和切换： 在操作面板(右侧)上起动按钮（Basic system）。绿色指示按钮熄灭关闭。白色指示按钮亮。 按下按钮F10，按下西门子面板上按钮F2，设备详细情况将显示在屏幕上（图1-2）。 按下按钮F10，按下西门子面板上按钮F1，屏面显示为液压系统的操作条件（图1-3）。 如果想观察液压系统，需要将其选至自动运行模式。（可以使用按键F20）。 现场及监控屏幕中，如果所有必要的压力已被设定，且液压系统已经启动，则需要仔细检查一遍系统状况。。 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 图1-2：推焦车各设备 图1-3：推焦车液压系统 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 起动按钮F3，选择空调系统画面（图1-4）。 通过鼠标或通过控制板按键和回车键观察不同房间温度值 S1 空调操作室打开 S3 空调电气室开 S4 空调液压室开 S6 空调变压器室开 S9 空调操作室关 S11 空调电气室关 S12 空调液压室关 S14 空调变压器室关 . 图1-4:推焦车空调系统 起动按钮F4，选择应急发电机系统画面（图1-5）。 按照面板预选菜单，必须检查设备是否处于操作中。通常紧急电流系统为全自动操作模式。 启动按钮F2，选择干油润滑/空压机系统画面（图1-6）。 检查润滑系统是否功能正常 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 图1-5：应急发电机系统画面 图1-6：干油润滑/空压机系统画面 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 在干油润滑/空压机系统画面中下部控制区域选中空压机控制按钮，进入空压机系统监控画面（图1-7）。 检查气动系统的功能是否正确。 图1-7：空压机系统画面 起动按钮 F20，整个干油润滑和气动区域进入全自动操作模式 还可以选择： F16?退出操作 (深黄色) F17检修模式 (浅黄色) F18?手动操作 (蓝色) F19?半自动操作 (深绿色) F20?自动操作 (绿色) 起动按钮F9，选择推焦机运行装置系统画面（图1-8）。 当操作室控制面板（左）上的键开关选至HMI位置时，可以通过按键F16 – F20切换至不同的操作模式。按钮F18清除了控制按键S1–S16设定的控制，它需要选择单独的走行位置。在所有不太重要的功能画面中，走行控制几乎都是运行在手动模式下F18。 S1 启动走行至目标位置 S7 设定北向 S8 设定南向 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 S9 在目标位置停止走行驱动装置 S10 在POS.Nr系统中显示信息 S11 同步走行轮 S13 协调信号旁路 S15 保持北向同步 S16 保持南向同步 图1-8：推焦机运行装置系统画面 推焦机走行的运行会按照运转顺序显示在屏幕上。单独的测量值显示如下： 位置 (当前及目标点) 速度 到目标点的距离 制动力大小 监视对撞系统 启动按钮F10，起动按钮F5 屏幕显示水系统画面（图1-9） 当操作室控制面板（左）上的键开关选至HMI位置时，通过按钮F16 – F20可将水 系统的操作模式接入到所有的操作模式。 001推焦车岗位 01概要及准备 01生产准备 0 1 图1-9：推焦车水系统画面 001推焦车岗位 01概要及准备 02 试运转 0 1 起动按钮 F3，显示取门机系统画面（图1-10） 图1-10：推焦车取门机系统画面 按F18键取消控制