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提升机电控安全保护及原理
提升机电控安全保护及原理
周志江
锦州大可矿山机械制造有限公司·电子测控有限公司
内容提要
矿用提升机及绞车安全保护要求
提升机常用拖动方式
提升机电控相关技术
提升机电控发展方向
矿用提升机及绞车安全保护要求
GB20181-2006 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求
《煤矿安全规程》2010版
AQ1015-2005 煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范
AQ1016-2005煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范
参照 JB/T4263-2000 交流传动矿井提升机电控设备技术条件
GB20181-2006 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求
4.5.4 提升机和提升绞车的机电控制系统应有下列保护装置,并符合下列要求:
——过卷保护装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。
——过速保护装置:当提升速度超过最大速度15%时,能自动断电,同时实施安全制动。
——过负荷和欠电压保护装置。
——限速保护装置:提升速度超过3m/s时应装设限速装置,以保证提升容器或平衡锤到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
——深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并实施安全制动。
——闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。
——松绳保护装置:缠绕式提升机和提升绞车应将松绳保护装置接入报警回路和安全回路。用于竖井提升的提升机和提升绞车在钢丝绳松弛时能自动断电并报警,用于斜井提升的提升机和提升绞车在钢丝绳松弛时应能自动报警。
——满仓保护装置:箕斗提升的井口料仓仓满时能报警和自动断电。
——减速功能保护装置:当提升容器或平衡锤到达设计减速位置时,能示警并开始减速。
过卷保护装置、过速保护装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。保护装置应符合GB16754的要求,并应按其功能定期进行检查。
《煤矿安全规程》 2010版
第四百二十七条 提升装置必须装设下列保险装置,并符合下列要求:
(一)防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。
(二)防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。
(三)过负荷和欠电压保护装置。
(四)限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
(五)深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。
(六)闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。
(七)松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤。
(八)满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。
(九)减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。
标准、规程安全保护总结(九大保护)
1、过卷保护
2、过速保护
3、过负荷和欠电压保护
4、限度保护(提升速度超过3m/s)
5、深度指示器失效保护
6、闸间隙保护
7、松绳保护
8、满仓保护 (箕斗提升)
9、减速功能保护
电控系统保护功能归纳
一、需要电机停电、安全闸动作的
过卷保护、过速保护、传动系统故障(过负荷、欠电压、短路、缺相、无流溜车保护)、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、蝶形簧疲劳、制动压过高、制动油泵过流、错向保护、测速故障、离合器保护、满仓保护、钢丝绳打滑保护、安全急停
二、对安全运行过程中功能性保护
限度保护(提升速度超过3m/s)、减速功能保护
三、其它不允许直接停安全回路的保护
过温保护、润滑过压、滤芯堵塞、风机等保护
电控系统联锁功能归纳
高压柜门联锁;
提升、下放主回路联锁;
双回路投切与断路器联锁;
手柄零位与安全回路联锁;
过卷方向与开车方向联锁;
提升机系统中必要辅助设备顺序投入联锁;
单绳双筒提升机的调绳离合器联锁;
与后备保护器、斜井防跑车系统的联锁;
信号系统与提升机运行联锁(提升、下放、安全急停、检修);
提升机常用拖动方式
直流提升机电控
1、F-D机组拖动;
2、可控整流电源拖动
交流提升机电控:
1、绕线电机转子串电阻调速;
2、绕线电机串级调速;
3、定子液阻降压调速
4、变频调速;
交流
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