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TRAINING PACKAGE -FAUNDAMENTAL KNOWLEDGES ON EXPLOSION PROTECTION 主要内容 1、防爆基础理论概要 2、我国防爆技术标准化现状 　　　　3、主要电气防爆技术介绍 4、防爆电气设备应用规则 5、本安仪表系统安全评定准则 6、国际防爆技术最新发展趋势 TRAINING PACKAGE -FAUNDAMENTAL KNOWLEDGES ON EXPLOSION PROTECTION 第1部分 防爆基础理论概要 爆炸性危险场所 爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。 危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。 在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与空气形成爆炸性危险场所。据资料： 　 - 在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所； - 在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所； - 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所。 爆炸极限 防爆基本原理 产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理) 　　1. 爆炸性物质 2. 空气（氧气） 3. 点火源（如电火花、炽热表面） 防止爆炸发生的基本方法 　 1. 避免形成爆炸性环境 – 理想的方法 　 2. 排除/削除可能的点火源 – 实际的方法。 爆炸性危险物质点燃特征 电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源。 不同爆炸性物质的电火花和温度点燃特性各不相同。 爆炸性危险物质分类 中国将爆炸性物质分为三类： I类：矿井甲烷； II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)； III类：爆炸性粉尘和纤维。 北美将爆炸性物质分为三类(级)。 它们分别是： Class I – 爆炸性气体； Class II – 爆炸性粉尘； Class III - 纤维。 爆炸性气体分级 爆炸性气体分组 爆炸性气体分级、分组举例 爆炸性危险区域的划分 爆炸危险区域划分的主要标准依据 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分 GB12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分 存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行) , 1987年 爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据的。 影响危险区域划分的主要因素 区域划分时应考虑以下主要因素： 1）存在危险物质的可能性 2）危险物质的释放量 3）危险物质的特性（如比重：氢气0.07；环氧乙烷1.52） 4）环境条件（如气压、温湿度及通风情况、风向等） 5）远离释放源的距离 6）危险物质泄漏监控设施配置情况 7）爆炸后果的严重性 爆炸性危险区域的划分 我国防爆标准与IEC标准一样，对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域，即0区、1区和2区。它们对应的定义如下： 0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时期存在的场所。（1000h/y以上） 1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。（10h/y以下） 对于粉尘场所，同样划分为3个区域，即20、21和22区。 爆炸性危险区域划分对照 爆炸性危险区域划分举例 如图所示是典型的带有呼吸阀的露天油罐的危险区域划分示例。 R2一油罐半径（m） r一呼吸阀阀口半径（m ） TRAINING PACKAGE -FAUNDAMENTAL KNOWLEDGES ON EXPLOSION PROTECTION 第2部分 我国防爆技术标准化现状