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热泵式溶液调湿新风机组 HVF03电气工艺 工艺流程 电控箱装配流程 整机电气装配流程 电控箱装配流程 整机电气装配流程 线槽和线槽盖 锯线槽：如左图 锯线槽盖：如左图 应用工具：切割机、斜口钳、卷尺 锯导轨 锯导轨：如左图 应用工具：切割机、卷尺 电控盘布置图 备件：按照电气明细表所列器件型号和数量，将需安装在电控盘上的器件备 齐，拆除包装，备用。 定盘：按照电控盘布置图所示尺寸和零部件摆放位置，固定线槽和导轨。 安装：按尺寸放置或按实际需要调整好各器件后，用自攻螺钉或自带的螺钉 将其固定在电控盘上。 注意： 1、变频器安装时，应在2台变频器之间留50mm的通风空间。 2、各热过载继电器与交流接触器要对应连接牢固。 接线端头 导线组件 将导线与接线端头压接，制作成符合电气接线要求的导线组件。 单根导线压接: 根据导线线径不同，分别使用能容纳该导线的接线端头 多根导线并联压接: 根据导线线径不同，分别使用能容纳该导线的接线端头 套线号：根据导线线径的不同，分别使用不同直径的号码管。 使用工具 剥线钳、压线钳、斜口钳 注意： 1、根据接线端头型号与其所能容纳导线，使用合适的接线端头压接导线 2、根据触点形式，决定使用何种接线端头（管形、叉形、圆形） 具体压接示例 导线组件工艺要求 导线型号正确 常用导线型号有： BVR0.75mm2、 BVR1mm2、 BVR1.5mm2 、 BVR2.5mm2 、 BVR4mm2 、 BVR6mm2 、 BVR10mm2 、 BVR16mm2 、 BVR25mm2 、 BVR35mm2 、 BVR70mm2 ； RVV0.5mm2×2、 RVV0.5mm2×4、 RVV1mm2×2 、RVV1mm2×4 、 RVV1.5mm2×4 、 RVV2.5mm2×4 、 RVV4mm2×4 、 RVV6mm2×4 ； RV1mm2 、 RV2.5mm2 、 RV4mm2 、 RV10mm2 、 RV16mm2、RV25mm2 、RV35mm2 RVVP0.5mm2×2、 RVVP2.5mm2×3 RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线 RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 RVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电线 BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线 导线颜色正确 U——黄色，V——绿色，W ——红色，N——蓝色，PE ——黄绿色， 其他——黑色 导线长度合适 导线压接牢固 线号正确，方向一致 接线 根据电气原理图和电气接线图接线 电控箱组件 整理：将电控盘上接线理顺、整齐，使线号有字的一面朝外。用吸尘器和毛刷将电控盘整理干净，清理线头和杂物。 盖好线槽盖 安装电控盘 安装电控箱 电控门接线 电控门上有：触摸屏、电源指示灯、报警指示灯、蜂鸣器 按图接线 将门上各导线整理好，用尼龙扎带沿箱表面绑扎整齐。 接线检查 对照电气图纸，一一检查各处接线，确保无错接、漏接、虚接。 检查电源线相序是否一致，使用导线颜色是否正确。 检查接地线是否连接好。 使用工具：万用表、十字改锥、一字改锥 压缩机接线 用断线钳剪下适当长度的RVV4mm2×4的护套线，将其一端剥去120mm的护套，4芯导线分别用剥线钳剥头8mm，并用压线钳压上RVS5.5-4的圆形预绝缘端头。 打开压缩机接线盒盒盖，将用圆形预绝缘端头压接的导线的一端，依导线颜色黄、黑、红，分别接在压缩机接线端子L1、L2、L3上，地线接在接地端子上，盖好盒盖。另一端用记号笔做好标记以便分别，穿出压缩机接线盒，沿线槽引至电控箱底部。 材料：护套线 RVV4mm2×4 圆形预绝缘端头 RVS5.5-4 安装曲轴加热带 安装排气温度保护开关 将排气温度保护开关用铝箔和保温棉固定在压缩机排气口150mm内，不使 开关外露，用200mm的尼龙扎带绑扎牢固。用Ф5的压线帽将其接线端连接 到RVV0.5mm2×2的护套线的一端，以加长接线端长度。另一端用记号笔做 好标记以便分别，沿机组框架内侧引至电控箱底部。 材料：排气温度保护开关 BW125℃ 护套线 RVV0.5mm2×2 铝箔、保温棉、尼龙扎带等 压力开关接线 用断线钳剪下适当长度的RVV1mm2×4的护套线，将其一端剥去50mm的护 套。4芯导线分别用剥线钳剥头6mm，并用压线钳压上SVS2-4叉形预绝缘端头。 打开压力开关接线盒盖，将用叉形预绝缘端头压接的导线的一端，依导线颜色 棕、蓝、黑、红，分别接在压力开关接线端子A、B、C、D上，盖好盒盖。另一端用记号笔做好标记以便分别，穿过接线盒，沿机组框架内侧引至电控箱底部。