防止四管和承压部件泄漏技术措施讲解.doc

防止四管和承压部件泄漏技术措施 批准: 审核: 编写: 神华福能发电有限责任公司 2013年07月15日 1、 目的 为了防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称“四管”），减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，制订本。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《锅炉压力容器安全监察条例》DL 438 《火力发电厂金属技术监督规程DL 612 《电力工业锅炉压力容器监察规程DL 647 《电力工业锅炉压力容器检验规程DL/T 561 《火力发电厂水汽化学监督导则SD223 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则 7、DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则 8、DL5007—2005 《火力发电厂焊接技术规程 9、DL/T 939-2005 《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 10、能源电[1992]1069号防止火电厂锅炉受热面管爆漏技术导则运行管理按照DL612要求，加强锅炉运行人员的培训，持证上岗；200MW及以上机组的运行人员须经仿真机培训，并考试合格。抓好燃煤管理，采购煤种时，应接近设计煤种运行人员应掌握锅炉燃煤煤质情况根据煤质情况做好配煤掺烧工作运行人员应严密监视炉管泄漏报警系统，发现异常应准确判断，并及时采取相应措施，以防止泄漏扩大。大型锅炉机组建议采用炉管泄漏报警装置，做到早期发现，防止事故扩大运行人员应严格按运行规程操作，加强运行监视、调整，确保锅炉正常运行，在运行中如发生锅炉爆漏、炉膛严重结焦、炉管超温、汽水品质恶化等情况时，应立即报告主管部门采取紧急措施，必要时应紧急停炉。运行人员在锅炉启动点火初期（冲转前）应严格控制炉膛出口烟温，正常投用烟温探针，防止因过热蒸汽流量过少超温及再热器干烧超温。锅炉启动、停止时应严格按照启、停曲线要求运行，控制上、下壁温差，防止升温、升压、升负荷速率过大而造成受热面管的损伤。运行中控制好炉膛出口氧量和炉膛负压，烟道上的人孔门、看火孔等应关严，防止因漏风而引起局部烟速过大造成受热面磨损。严格控制锅炉运行中的汽、水品质；在启停磨时应提前调整运行参数，防止超温超压等，避免事故发生。精心调整燃烧，尽量减少炉膛出口左、右烟温偏差，改善过热器、再热器工作环境；吹灰器应正常投入，防止炉膛结焦，经常观察炉膛水冷壁，发现大焦及时处理，以防大焦掉落砸坏冷灰斗；及时采取有效措施，避免低温过热器表面结焦堆积控制过热器、再热器汽温时应注意减温水的投用是否正常，停用时，做好过热器，再热器的保护。搞好化学监督，认真执行DL/T 561，严格控制汽、水品质。运行人员必须按化学要求进行排污，不得以任何理由抵制。升温、升压、升负荷时汽、水品质应符合要求运行时，给水品质不合格应降压运行运行中凝结水溶解氧应严格控制，凝汽器泄漏时要注意炉水PH值变化，加药要及时跟上，且增加排污，当PH＜7时应紧急停炉凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结器管子发生泄漏凝结水品质超标时，应及时查找、堵漏品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。巡回检查，及时发现锅炉爆漏、结焦等情况，防止锅炉爆漏事故扩大、大焦块砸坏冷灰斗、煤粉管堵塞及燃烧器着火不好等。 吹灰监视，发现吹灰器超时报警，立即采取措施并通知检修人员处理。按照SD 223进行锅炉停用保护，防止炉管内部腐蚀。过热器、再热器、省煤管发生泄漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段检修管理参照有关规定和要求进行检查，锅炉维护专业应根据检修计划及锅炉设备状况制定出检修项目及相应的措施，检修中应认真组织实施。按照DL/T838和DL/T869的规定、根据检修计划及锅炉设备运行状况制定出锅炉防磨防爆检修滚动计划、大小修防磨防爆检修项目及相应的技术措施，并组织实施机组检修停炉后，防磨防爆小组应按预定的项目，对锅炉受热面进行一次较全面的检查，并将检查情况与数据记入专用检查表，同时与上次记录进行对比。发现超标和隐患需要处理时，应将检查情况和处理意见报防磨防爆小组组长或副组长、部，经研究后组织处理。发现重大的缺陷，应及时报告，并参与分析原因，提出处理措施，经批准后组织实施。定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏锅炉受热面管排排列应整齐，管距均匀，必要时可用增装结构合理的定位装置来保证。凡是为了方便检修而拉弯的管排一律要恢复原位，防止个别管子出列而造成严重磨损，原有的管架、定位装置也应恢复正常。水冷壁管局部向炉内突出，应检查原因，向外鼓出超过管径时应采取措施，消除后