黑色金属常见表面处理方法讲解.pptVIP

制作：二组 黑色金属常见表面处理方法 什么是黑色金属 黑色金属材料是工业上对铁、铬和锰的统称。亦包括这三种金属的合金，尤其是合金钢及钢铁。根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属。黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。　除了铁、锰、铬以外，其他的金属，都算是有色金属。 1.常见的黑色金属 生铁、铸铁、钢、钢材、铁合金是最常用的黑色金属 钢 碳素钢 合金钢 结构钢 工具钢 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 合金模具钢 黑色金属 白口铸铁 灰口铸铁钢 生铁 球墨铸铁 可锻铸铁 铸造生铁 炼钢铸铁 合金铸铁 铁合金 （1）生铁 定义及分类：生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.11%--4.3%，并含C、Si、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 性能：生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。 （2）钢 含碳量小于2％的铁碳合金。根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢。 钢材表面处理钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，再利用304#不锈钢丝（耐酸碱溶液） 物理处理以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。 通过电解中与药水的化学反应，从而使得表面产生一层抗氧化层。一般镀层厚度3－8UM。电解时间与药水的配比浓度，来决定你的表面处理抗氧化时间的长短 （3）不锈钢 不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。 常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 2.表面处理的分类 (１)表面合金化技术　包括喷焊、堆焊、离子注入、激光熔覆等。(２)表面覆盖与覆膜技术　包括电镀、化学镀、化学转化膜、气相沉积等。(３)表面组织转化技术　包括表面淬火、化学热处理等热处理技术及喷丸、滚压等表面加工硬度技术。(１)表面热处理(如表面淬火、表面化学热处理等)。(２)电镀与化学镀(如纯金属电镀、合金电镀、电刷镀等)。(３)化学转化膜(如化学氧化处理、磷化处理等)。(４)气相沉积(如化学气相沉积、物理气相沉积等)。(５)形变强化(如喷丸、机械镀等)。 (６)热喷涂(如火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂等)。(７)堆焊(如手工堆焊、埋弧堆焊、等离子堆焊等)。(８)高能束技术(如激光表面合金化、激光熔覆、离子注入等)。 3.黑色金属常见的表面处理方法 （1）电镀 电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。 电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 （2）发黑 发黑又叫发蓝，工件在空气、水蒸气或化学药物溶液中在室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。 优缺点：机械制造上常用NaOH溶液加热来对工件进行发黑处理，相对于镀锌镀铬成本较低，效果不错。发黑形成的黑色氧化膜，其厚度为0.5-1.5μm，抗腐蚀能力比其它化学膜低。 （3）磷化 磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化目的：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 （4）喷塑喷粉 将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。 优点：不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺。 （5）抛光 抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。主要在精密机械和光学工业中使用。 抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。 （6）表面淬火 表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。 表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的