包装工艺知识--课件.pptVIP

商标胶 淀粉胶: 酪素胶: 常用胶主要有：淀粉胶 、糊精胶 、酪素胶、植物胶 商标胶应具有的特性 凝结时间短 胶膜能涂得很薄，生产成本低 抗冷凝水 在碱液浸泡时能快速溶解 不拉胶丝 贴标胶的参数与贴标之间的关系 胶的粘度越大，标签达到初始稳定度越快 酪素含量越高，贴标5分钟后能达到的粘结效果越好 涂胶层越薄，抗湿性越好 涂胶层越薄，胶的PH值越小，在碱液中标签越容易脱落 验瓶机、验酒机、液位检测机、验罐机… … 在线仪器的有效使用是控制不合格产品的有力工具！ 在线检测仪器的有效性检查 包装工艺知识 概述 主要设备及工艺 Ⅰ.洗瓶 Ⅱ.装酒 Ⅲ.杀菌 Ⅳ.贴标 成品外包装质量 成品酒外包装质量控制及卡酒 根据外包装指标的重要程度及其对产品外包装质量的影响，由重到轻将外包装各项指标分为A、B、C 三类。 将每项指标的可接受缺陷数及总项的合格率标准作为产品合格的判定标准，实际缺陷数和总项合格率互相制约，任一项不符合判定标准，均判定为外包装质量不合格。 总项合格率=合格品的数量÷抽样数量。 外包装质量判定不合格的产品，严格按《包装卡酒原则》进行处置。 项目 质量标准 包装材料 所用包装材料必须与产品品种、规格相符，符合公司相关标准。 所用包装材料的质量必须符合相应的《技术标准》和物资采购合同中技术要求的规定；包装材料的版面印刷应符合封样，商标、瓶盖、纸箱与封样对比无明显色差。 酒液外观 啤酒瓶外观整洁干净，无严重划痕，无非“B”瓶。 酒液清亮透明，无明显悬浮物和沉淀物，无玻璃酒、霉斑酒、异物酒。 封盖质量 瓶盖外观整洁干净，无偏盖、裙盖、漏气、半瓶、空瓶，瓶口无破裂 * 杀菌后瓶盖压痕长度2mm的点平均不得超过10 点 成品酒外包装质量主要指标 项目 质量标准 贴标质量 主品牌产品的商标底部距瓶底高度符合标准。 主标：600ml：36±2；330ml：27±2； 颈标：330ml：155±2； 背标：600ml：40±2； 330ml：30±2 商标、铝箔无倒贴、反贴、重贴、无标等现象 商标、铝箔粘贴平整（图2），无明显皱折、气泡 商标、铝箔无抹糊、卷曲、残缺、裂纹、破标等现象 粘贴位置正确，若有“栈桥图形”则其中心线与主标中心线偏差≤2mm 成品酒外包装质量主要指标 项目 质量标准 贴标质量 半封形或全封形铝箔粘贴要求 全封形：铝箔要将整个瓶盖封在里面，不得露出裙角，V 形尖角与主标中心线偏差≤2mm 半封形：包裙角的其铝箔上边缘不得高于瓶盖水平面，且与瓶盖水平面偏差≤2mm；不包裙角的其铝箔两端重合部分水平偏差≤2mm 背标与主标左右间距应均匀一致 大瓶酒（≥500ml）背标与主标左右间距偏差≤5mm 小瓶酒（500ml）背标与主标左右间距偏差≤3mm 颈标：中心线与主标中心线偏差≤2mm 歪标：正标、背标、颈标中心线与啤酒瓶垂直轴线的偏差≤2mm 翘标只允许有一端或一角翘起，面积≤8mm2 成品酒外包装质量主要指标 项目 质量标准 封箱质量 开箱检查胶线完整且必须粘纸，胶线粘纸的有效长度占胶线总长度的70%以上 开箱检查无缺酒、爆瓶现象无热熔胶渗漏至瓶壁的现象。 箱内有隔板或隔套的，要求隔板或隔套完整、无破损、折叠、松散等现象。 封箱牢固，无开胶现象。 箱体平整周正，无破损、无歪斜、无上下不对称现象。 箱体整洁、无热熔胶渗漏至箱体的现象。 侧耳不得起鼓，纸箱外侧耳或钉箱顶（底）盖缝隙水平距离偏差≤6mm 在码垛、贮藏、运输中箱体不得有脏污、开胶、断裂现象。 项目 质量标准 标识质量 标识与产品品种、规格相符。内销酒标识符合《内销酒生产日期标注管理规定》；出口酒标识符合海外事业部要求。 盖/瓶/箱喷码与实际日期相符，无漏喷，不得无生产日期。 喷码完整、无偏码，标识字体清晰一致、易辨认。 在贮藏、运输过程中不得有喷码磨损导致内容残缺、脏污现象。 定义及主要目的 当过程异常或检验发现质量问题时，对存在质量隐患的成品啤酒进行单独存放、检验确认，并采取正确的处置措施。 卡酒的目的是通过对存在质量隐患的产品进行再次抽样，以确认其质量状况是否达到放行的标准，对不能放行的产品采取必要的处置措施，从而确保出厂产品质量符合标准，减少顾客质量投诉，避免产品召回事件的发生。 卡酒工艺原则 检测点 合格 检测点 合格 检测点 合格 检测点 不合格 异常情况排除 How---怎样卡酒？ 卡酒 卡酒工艺原则 卡酒四步骤 卡酒 抽样 处置 复检 卡酒工艺原则 外包装质量保证程序 单项缺陷数量 是否符合可接受缺陷数标准？ 计算总项合格率 YES 不合格 YES 外包装 抽样检验 NO 是否符合