7S整理、整顿.pptVIP

主讲：李娉仙 2007年6月18日 ◆5S起源与发展 ◆7S之间的关系 ◆7S管理之整理整顿 ◆整理整顿的实施 ◆红牌表单 7 S 管 理 提起7S，首先要从5S谈起。 5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 5S 是一个企业的基本立足点，5S做不好，企业管理一团糟，任何管理都无从谈起。做了5S，不做7S，安全无保证，事故常发生，企业同样难以为继。 7S活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。 7S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水平，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。 在没有推行7S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规则或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天,要么就是另寻它途。 管 理 7 S 案 例 整理整頓是做好現場管理的第一步 管理— 整理篇 整理的作用 清理非必需品 清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买价值。清理非必需品须注意以下事项： （1）生产现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。 （2）工具箱、材料有无不用的器具、杂物和过多的不用物料。 （3）仓库、墙角、窗台下、货架后面、货架顶上、楼道间是否摆放有不用的物品。 （4）办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、资料、报纸杂志等杂物。 （5）厂区内是否摆放着不用的设备、废弃物。 （6）消防器材前面是否摆放着不用的物品。 养成每天循环整理的习惯  整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。比如你昨天拿着订书机订了一堆的书面材料，但今天你不订了，这个订书机是不是多余了，昨天必需的物品，到今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理是在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样了，就完全失去了整理的意义。所以整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。 整理，是一个日日在做天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的，还是没有价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才不断地进步。 整顿的目的：◆ 做到必要时能立即取出需  要的物品◆ 决定正确的存放布局、以  便充分利用狭窄的场所◆ 在提高工作效率的同时创 安全的工作环境  整顿“零时间” 能找到需要 ●常整理的实施 常整理的实施 ※摄影锦囊 定点摄影的效用就像人在不同时期的照片。当在执行7S不同阶段时，把现况拍摄下来，以后再比较看看，就知道定点摄影的必要性了。 红牌 作战 的实施 红牌作战指用红色标牌，将车间内急需整理的地方或尚需改善的问题标贴显示出来，加以改善，是做好整理最有效的工具。 ◆ 明确贴红牌的对象 1.办公区： 文件、资料、表单记录、图标、柜子、桌椅等 2.空间：地面、通道、柜、架、天花板、楼梯 3.设备：机器、设备、工具、模具、量具、 台车 4.物料：零部件、半成品、成品、样品等 红牌作战的实施 ◆ 判定红牌基准：参照“真正需要和确实不要判别基准” 红牌格式： 1.红色，用可贴贴纸或一般红色纸张均可 2.尺寸根据具体情况制定，可制定大小大小两款备选 3.内容格式如下： 推行的目的和作用 提高品质 成本减低 效率提高 员工素质得到提升 顾客满意度得到提高 推行“7S”的意义 “7S”是企业基础管理的重要一环 ； “7S”是经营战略实施的重要保证； “7S”是企业竞争战略实施的重要保证； “7S”是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。 ※.要防短期行为 ※.要防浮躁