煤样的制备方法及安全注意事项要点分析.pptVIP

煤样的制备方法及安全注意事项 张勇勇 制样？ 制样的目的是： 减量化！ 均匀化！ 标准：GB474-2008 制样总则 1、制样的目的和基本要求 目的：通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样的分析(试验)用煤样． 基本要求：煤样无偏倚地被制备，特性不发生变化，不被污染． 煤样的制备流程 制样设备 辅助工具 锤式破碎机:(密封型和非密封型)由上下机体壳、筛板、转子、锤头、机架和电机组成。 光面对辊破碎机:主要由下机体、上机盖、光面对辊、对辊轴头链轮、链条松紧调节连轮、胶带轮、胶带轮罩、机架、溜槽和电机等组成。工作原理:煤样由样斗进入两个相向转动的对辊之间，被对辊“咬住”后挤压，挤压力由小渐大，较大煤粒被挤压后同时下移，当挤压力由大变小并解除时，碎后煤样落入溜槽。 密封式制粉机:它由机架、电振盖、若干根支撑电振盘的弹簧、偏心块、磨钵等组成。另有附件：振动磨样时间控制器。工作原理:将达到一定粒度的煤样放在磨钵中，盖上钵盖，放在钵座上锁紧钵盖，然后启动电机。电机带动偏心块旋转，电振盘在偏心块的作用下产生绕着圆心的晃动，各磨钵中的击环、击块在磨钵中呈现滚线运动，煤样受击环、击块的撞击而粉碎。 缩分 1）缩分是制样的最关键的程序，目的在于减少试样量。我室采用人工方法进行缩分。 2）缩分后试样的最小质量 缩分方法：堆锥四分法 1）为保证缩分精密度，堆锥时，应将试样一小份、一小份地从样堆顶部撒下，使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布，并至少倒堆三次。 2）摊饼时，应从上到下逐渐拍平或摊平成厚度适当的扁平体。 3）分样时，将十字分样板放在扁平体的正中间，向下压至顶部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，另两个扇形体留下继续下一步制样。为减少水分损失，操作要快，如下图所示。 二分器 去外水及粉碎 1.去外水 将约200g煤样在盘中铺成均匀的薄层，然后放入温度不超过50℃鼓风干燥箱内，烘1.5h去外水。然后将干燥煤样置于室温下冷却。 1 房屋、设备和工具 1.1 煤样室(包括制样、贮样、干燥、减灰等房间)应宽大敞亮，不受风雨侵袭及外来灰尘的影响，要有防尘设备。 制样室所有房间都需用水泥地面。粉碎房间进行堆掺的地方，还需在水泥地面上铺以厚度6mm 以上的钢板。贮存煤样的房间不应有热源。 1.2 设备和工具 1.2.1 适用制样的破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其他密封式研磨机以及无系统误差、精确度符合要求的各种缩分机和破碎缩分机等。 1.2.2 手工磨碎煤样用的钢板和钢辊。 图1 二分器示意图. 1.2.3 不同规格的二分器(如图1 所示)，二分器的格槽宽度为煤样中最大粒度的2.5～3 倍，但不小于5mm。格槽的数目两侧应相等，每侧至少8 个，各格槽的宽度应该相同，格槽斜面的坡度不小于60°。 1.2.4 十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、电动清扫设备和磁铁。 1.2.5 储存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。盛煤样的容器和包装要干净。 1.2.6 振筛机和孔径为25，13，3，1 和0.2mm 的方孔筛，3mm 的圆孔筛。 1.2.7 可调节温度到45～50℃的鼓风干燥箱 1.2.8 减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布。 1.2.9 捞取煤样的捞勺，用网孔0.5mm×0.5mm 铜丝网或网孔近似的尼龙布制成。捞勺直径要小于减灰用桶直径的1/2。 1.2.10 减灰用的桶和储存重液的桶，用镀锌铁板、塑料板或其他防腐蚀材料制成。 1.2.11 液体比重计一套，测量范围为1.00～2.00，分度为0.01。 图1为试样合成示意图 b、试样构成.例2 2 制备煤样的精确度 2.1 煤样制备和分析的总方差为0.05A2。 A 为采样、制样和分析的总精确度。A 值规定如下： 原煤灰分大于20% ，A 为±2； 原煤灰分10％～20%，A 为实际灰分的 原煤灰分小于10%，A 为±1； 炼焦精煤，A 为±1； 其他洗煤，A 为±1.5。 要检验制备煤样的精确度 2.2 在下列情况下需要检验制备煤样的精确度： 2.2.1 采用新的制备煤样的方案时； 2.2.2 采用新的缩分机械时； 2.2.3 对制备煤样的精确度发生怀疑时； 2.2.4 其他认为有必要检验制备煤样的精确度时。 3 煤样的制备 3.1 收到煤样后，须按来样标签逐项核对。并应将煤种、粒度、采样地点、包装情况、煤样重量、收样和制备时间等项详细地登记在煤样记