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QM000006Samsung质量手册
版号 1.0 页数 1/8 文件编号 QM000006 Samsung 质量手册 生效日期:2010-7-14
1目的
1.1为了满足Samsung 客户七大量产保证体系对天马质量管理的特殊要求,编制本指导文件。
1.2天马公司应按照本文件的规定进行Samsung产品的生产、检验、测试和报告。
2 范围
本文件的规定适用于涉及Samsung公司的产品的生产和检验。
3 七大量产体系管理团队需得到明确授权。
次数 修订时间 修订内容 修订人 审 核 1 2 3 4 5 6 7 8 9 拟制/
三星项目部 罗潇
2010-7-9 审核 赵军
2010-7-9 批准 孙永茂
2010-7-13 会签
体系部:黄彦 文件编号 Samsung 质量手册 页数 2/8
4管理周期
4.1三星专线经理每周召集会议,检讨七大体系当周运行情况。管理报告和会议决议由质量经理批准生效。
4.2三星专线经理每月召集会议,总结与检讨七大体系当月运行情况。管理报告和会议决议由副总经理批准生效。
5 初中终物管理
5.1目的:事前发现生产过程或配件发生的变化,将风险降到最小的一种管理活动。
5.2 概念:初物,当班当线生产的首2pcs产品
中物,当班当线生产过程中间的1pcs产品
终物,当班当线最后生产的1pcs产品
5.3要求:按班组正常生产的产品按初、中、终物Check List抽样来进行检查记录。初物、中物发现不良立即停止生产,调查原因,纠正后方可恢复生产,终物发现异常后,当班生产所有产品隔离,暂停出货,调查失效原因,必要时对已经生产产品进行重检、实验等,解除风险后方可继续流通,针对失效原因制定改善措施。初中终物管理工作必须由专人负责,经培训、考核合格后方可上岗操作。每季度考核是否胜任此项工作。
产品生命周期进入大样阶段即开始初中终物管理。
5.4 方法: 对LCM每班每线各做一次初中终物抽样,当班该产品生产数量小于5K则不抽中物,当班该产品生产数量小于2K,则不抽终物。(注: 样品保存期限:三个月)
5.5 检查方法:根据Check List项目、标准,由外观、功能、可靠性,由表及里,先整体后分拆的步骤检查。
5.6 失效管理流程:
流程
责任人
文件编号 Samsung 质量手册 页数 3/8
6 Monitoring管理
6.1 目的:对最后工程的不良率进行趋势管理,发现异常波动时可以快速对相关批次采取措施,并发现波动原因,找到改善方法。
6.2 概念:工程Monitoring,在最终工位,使用P图对全工程的良率进行监控,发现异常及时处理的过程。
6.3 要求:按产品类别每日监控,每日检讨,及时采取对策,每天将结果发布三星专线经理确认每周进行总结。脱离Monitoring的批次,OQC检验抽样量需增加1倍。
6.4 方法:按P图要求监控,对不良品要做具体分析,拟定改善措施,持续改善。
6.5 失效管理流程:
流程
责任人
文件编号 Samsung 质量手册 页数 4/8
7 Patrol管理
7.1目的:工程的管理状态,作业条件与认可条件是否一致需每天至少一次按组别,线别根据Patrol Check List来检查并发掘标准遵守与否及潜在的不良因素,及时改善(包括CTQ工程)。
7.2概念:工程Patrol,从原材料投入开始按顺序巡回整个制造过程,并确认过程及设备的管理状态是否按照Check List来遵守的行为。
7.3 要求:工程Patrol必须由专人负责,且培训、考核合格后方可上岗。每周将结果向三星专线经理汇报,每班每线至少巡检一次。
7.4方法:制作切实有效的Check List,并根据实际情况定期更新List中项目。List必须包含整个过程的作业及设备条件项目,应记录实测数值。
7.5 失效管理流程:
流程
责任人
文件编号 Samsung 质量手册 页数 5/8
8 CTQ\CTF管理
8.1目的:工程及设备条件的微细变化也会对产品起致命的隐患,工程上设定并告示管理项目、规格、周期,CTQ工程管理者按期测定,并将结果根据SPC控制来管理。
8.2 概念:CTQ工程管理项目,在生产过程中筛选出对产品质量最致命的因素作为CTQ工程管理项目
8.3 要求:CTQ工程管理项目尽可能的选取可以量化的因素,使用SPC方法管控,极少数不能量化的因素在Check List中记录管控。
8.4 方法:1) CTQ工程标识:在评定出的CTQ工程上张贴醒目的CTQ工程标识卡;
2) CTQ项目评定原则:根
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