屋顶logo字体,支撑架施工方案资料.docVIP

目 录 1、编制依据 3 1.1本工程施工图纸 3 1.2有关规范规程 3 2、工程概况 3 2.1施工概况 3 2.2 施工难点及解决措施 3 3、施工部署 4 3.1劳动组织 4 3.2施工安排 4 4、施工准备 4 4.1 现场准备 4 4.2施工准备 4 5、logo字体支撑架施工 5 5.1 施工工艺流程 5 5.2 主要施工方法 5 6、亚克力logo字体安装施工 5 6.1 工程项目制作工艺 5 6.2 材料性能及工艺说明 5 6.3 施工安装详细说明 6 7、质量标准 7 7.1 焊接工艺主控项目 7 8、安全保障措施 9 8.1安全保障总要求 9 8.2安全生产技术措施 9 8.3安全防护管理措施 9 8.4临时用电安全管理措施 10 8.5消防、保卫管理措施 10 8.6现场管理措施 11 8.7机械安全防护管理措施 11 8、附图 11 1、编制依据 1.1本工程施工图纸 1.2有关规范规程 类 别 规范、规程、标准名称 编 号 国 家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 GB50205-2001 工程测量规范 GB50026-2007 行 业 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80－91 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 地 方 北京市建筑工程安全操作规程 DBJ01－62－2002 2、工程概况 2.1施工概况 因工程需要，现分别在售楼处屋顶北面、南面、东面加设三处logo字体。其中南、北立面上部字体为“点石商务公园”下部字体为“DIAMOND BUSINESS PARK”，字体长9.6m、高2.1m；东立面字体为“点石商务公68”长20m、高1.5m。字体底部支撑架体用100*100*8的方钢，上部架体用40*40*6的方钢，支撑架直接放置在屋面的木脚手垫板上，支撑架体上用预制230*230*3000的混凝土块配重。字体支撑架布置及尺寸详见附图。 2.2 施工难点及解决措施 由于该架体安装过程中需先预制24块230*230*3000的混凝土配重和亚克力logo字体，施工工期紧任务重。需要协调的专业和厂家比较多，施工过程中协调好各专业、各工种各工序之间的衔接和相互配合，从而保证本施工项目顺利进行。 3、施工部署 3.1劳动组织 为了保证广告字体施工技术措施的落实，确保施工安全及施工质量，建立施工指挥领导小组，统一协调和管理。保证各种施工设备和物资及时到位，严格按照既定的施工措施，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个细节的实际完成情况，确保工程工期目标和质量目标的实现。 3.2施工安排 由于工期紧、难度大，为保证顺利施工，并按面由北向南分三段依次进行流水作业。 4、施工准备 4.1 现场准备 协调相关单位对作业面内的不相关材料进行清理，为支撑施工提供做够的工作面。 4.2施工准备 4.2.1人员准备： 项目部安排具有资质的施工队伍进行架体支撑和配重施工。 4.2.2主要材料准备 材料名称 应用部位 进场日期 备注 10*10方钢 架体底部 12月10日 4*4方钢 架体支撑 12月10日 50厚木板 架体垫木 12月10日 230*230*3000混凝土块 架体配重 12月10日 提前预制 亚克力字体 / 12月10日 提前预制 4.2.3机械准备 设备名称 设备型号 单 位 数量 汽车吊 QY20A全液压汽车起重机 台 1 电焊机 台 2 5、logo字体支撑架施工 5.1 施工工艺流程 满铺脚手板→焊接下部架体→配重→焊接上部架体→安装logo广告字→（验收） 5.2 主要施工方法 5.2.1满铺脚手板 根据架体尺寸在架体下部满铺脚手板。 5.2.2焊接下部架体 根据字体支撑架架体尺寸及构造焊接下部架体，焊接材料为100*100*8的方钢，间距1000，做法详见附图。 5.2.2配重 用汽车吊安装配重，其中南面、北面架体分别设置6块混凝土配重，东面架体设置12块混凝土配重（配重尺寸230*230*3000）。配重做法详见附图说明。 5.2.3焊接上部架体 配重安装完毕后，根据体格构式支撑架架体尺寸及构造焊接上部架体，焊接材料为40*40*6的方钢，间距1000。 5.2.4安装logo广告字 上部架体焊接施工完毕后，安装logo广告字体。 5.2.5验收 6、亚克力logo字体安装施工 6.1 工程项目制作工艺 6.1.1亚克力发光字制作及安装流程 现场探测→施工准备（图纸/效果图）审核→工程部落实施工方案→厂内备料→固定架焊接→加工亚克力面板（放样→制模→热压成形→镂洗→粘接→组装→表面处理）箱体加工→烤汽车漆→安装