本科科研训练论文连铸中间包内夹杂物的去除资料.docVIP

（ 二 〇 一 四 年 十 二 月  摘要 在相似理论的基础上，通过中间包水模型试验，研究了距包底不同高度和距水口冲击区不同距离时挡渣墙对中间包流场参数的影响。结果表明，设置挡渣墙有利于延长钢液在中间包内运动轨迹，峰值时间提高40.9%，但是，死区体积比增加6.2%; 挡渣墙距离水口冲击区1680mm，下端距中间包包底400mm时，有利于控制死区体积比，同时有效发挥其控制大型夹杂物进入浇注区的作用。 关键词: 中间包; 水模型; 挡渣墙; 流场; 死区 Abstract The effect of slag wires with different heights from the bottom and different positions from the poring zone was investiga-ted by a water model experiment in this paper.The results show that a slag wire contributes to extending the residence time in tundish and the peak time increases by 40.9% ，however，the dead zone in tundish increases by 6.2% ，too． The water model experiment proved that installation of a slag wire which is 1680 mm distance from the impact zone and 400 mm from the bottom is sufficient to suppress the dead zone in tundish and inhibit large inclusions entering the pouring zone． Key words: tundish，water model，slag wire，fluid flow，dead zone 引言 随着对钢洁净度要求的不断提高，中间包作为钢液凝固前所经过的最后一个耐火材料容器，对钢的质量有重要影响。合理的钢水流动状态，可有效延长钢水在中间包内的停留时间，促进夹杂物上浮，均匀钢液温度和成分，抑制钢液环流的卷渣行为。在进行浇注时，水口冲击区钢流对自由渣面扰动较大，钢液环流容易将大型夹杂物卷入中间包浇注区，增加此类夹杂物进入铸坯的机会，从而影响产品洁净度。设置挡渣墙可以有效抑制钢液形成环流，降低大型夹杂物卷入钢液的几率; 同时，挡渣墙的存在会对中间包内钢水的流动状态产生影响。 本次通过中间包水模型试验对 中间包的钢液流动特性进行了物理模拟分析，并在此基础上设置挡渣墙，研究挡渣墙的存在对中间包内钢水流动状态的影响。 目 录 第一章 水模拟试验 6 1.1 试验原理和方法 6 1.2试验装置 6 第二章 试验方案 2.1 10 2．1.1 10 2．1.2 10 2．1.3 10 2.2 11 2.2.1 11 2.2.2 12 2.2.3 12 第三章 验结果及分析 14 3.1 14 3.2 15 3 .3 16 结论 17 参考文献…..…………………………………………………………………………18 1 水模拟试验 1.1 试验原理和方法 中间包内钢液的流动属于重力作用下的粘性不可压缩流动，系统只要满足几何相似和动力相似就能保证模型和原型相似。研究表明，在湍流流动条件下，不同中间包湍流雷诺数都处于第二自模化区域。因此，在保证几何相似的情况下，只要模型和原型的Fr 准数相等，就能保证原型与模型的相似。即: 由此计算出模型对应于原型的体积流量和流速为: 以上方程中，Fr 为 Froude 准数; V 为特征速度，m / s;L 为特征长度，m; g 为重力加速度,;Q 为体积流量,;λ 为几何相似比，本试验取(待定） 试验通过“刺激 － 响应”原理，待中间包液面平稳后，在中间包入流处脉冲注入（450） ml 饱和 KCl 溶液，同时在出水口处采集数据。对采集的试验数据 进行分析，可得到最小停留时间( 又称响应时间)、峰值时间、各流体微元在中间包的实际平均停留时间； 根据修正混合理论模型，得到死区体积比，活塞区体积比，全混区体积比。流场显示试验采用（400）ml 一定浓度的 KMnO4溶液显示中间包内流体流动状况，并用高速摄影机对示踪剂在中间包内的运动进行录像。 1.2 试验装置 试验主要设备为中间包、示踪剂加入装置、数据采集系统 和上水系统。主要辅助设备有中间包的各种控流装置、大包、转子流量