电动给水泵安装技术交底书.docVIP

西 北 电 力 电 设 第 三 工 程 公 司 施工质量、环境、职业健康安全技术交底书 工地：热机工地 班组：辅机班 编号：XBD3-QJ-0016 工程项目名称：电动给水泵组安装 工作范围及工程量： 1 施工内容 1.1设备领用、清点、安装前检查 1.2基础验收、划线、基础准备 1.3设备拖运、就位 1.4设备一次找中心 1.5设备地脚螺栓一次灌浆 1.6垫铁配置 1.7设备基础二次灌浆 1.8电机冷却器、润滑油冷油器、工作油冷油器试压、安装 1.9管道及附件仪表安装及油冲洗 2 总工程量设备清点、设备清点、 基础验收、划线、基础准备 2.1土建交安基础表面应平整、清洁、无蜂窝麻面、露筋现象，对设备灌浆的表面凿出毛面清除油污和其它杂物。 2.4基础准备 2.4.1给水泵采用水平螺栓调整，地脚螺栓两侧靠近地脚螺栓处各布置1组，共16组/台。 2.4.2前置泵采用水平螺栓调整，地脚螺栓两侧靠近地脚螺栓处各布置1组，共8组/台。 2.4.3电动机采用垫铁调整（斜垫铁为厂供），地脚螺栓两侧靠近地脚螺栓处各布置1组，共16组/台。 2.4.4偶合器采用采用垫铁调整，地脚螺栓两侧靠近地脚螺栓处各布置1组，共20组/台。 设备拖运 电动给水泵组拖运借助4台60t移运器，采用5t卷扬机穿绕滑轮组牵引，将设备拖运至基础旁边，由上方安装的电动葫芦把设备降落到安装基础。 设备一次找中心 4.1电动泵组找正顺序 前置泵 电动机 偶合器 主泵 4.2电动机找正技术要求 4.2.1将电动机台板就位于基础上，并通过斜垫铁进行底台板找正，调整台板的纵横中心线，横向水平度不大于0.2㎜/m。 4.2.2电动机就位时，底座与台板间应加约2～3㎜的调整垫片，便于灌浆后对电机标高的调节。 4.2.3磁力中心检查：在厂家或监理、业主的见证下打开电动机上端盖，测量磁力中心，应与“磁中心指示矢”铭牌所标志的磁力中心位置相符，无“磁中心指示矢”铭牌或与“磁中心指示矢”铭牌所标志的磁力中心位置不相符，重新标识磁力中心位置，并办理签证。 4.2.4电动机就位时，应在轴径处测量轴向水平，用合像水平仪测量两轴径水平，偏差应相等， 方向相反，横向水平用水平仪测量，气泡应居中。 4.3偶合器找正技术要求 4.3.1偶合器就位时，电动机转子一定要处于磁力中心位置，测量两联轴器端平面距离，符合设计尺寸：764±3.0mm（轴头距离762±3.0mm），两联轴器找正时，预留偶合器热态轴向膨胀值0.70mm。 4.3.2偶合器工作状态下，由于油温升高和壳体膨胀，径向位移垂直方向为0.40mm，偶合器安装时中心线应低于电机中心线0.40mm。 4.4电动给水泵找正技术要求 4.4.1把底座放在水平螺栓上之上，用螺栓调整好底座。用水平仪（精度0.3mm/m）检查脚支撑面是否与基础中心线平行且成90度。 4.4.2横向水平要求以泵出口为准，用水平仪测量，水泡应居中。 4.4.3给水泵以偶合器为基准找平、找正，将给水泵转子推向偶合器侧，测量两联轴器端平面距离，符合设计尺寸：610±1.5mm。 4.4.4偶合器工作状态下，由于油温升高和壳体膨胀，径向位移垂直方向为0.40mm，给水泵安装时中心线应高于偶合器中心线0.40mm。 4.5前置泵找正技术要求 4.5.1把底座放在水平螺栓上之上，用螺栓调整好底座。用水平仪（精度0.3mm/m）检查脚支撑面是否与基础中心线平行且成90度。 4.5.2横向水平要求以泵出口为准，用水平仪测量，水泡应居中。 4.5.3前置泵安装时电动机转子应处于磁力中心，泵体转子应向电机方向推紧，使推力瓦靠紧推力盘， 再测量轴端间距，符合设计尺寸：252±1.8mm（轴头距离250±1.8mm）。 4.6轴系安装要求 4.6.1轴系联轴器找正符合轴系冷态下相对位置， 各对轮找找中心时，应以电机为基准，径向偏差不能超过0.03mm，取代90度测量，进行水平测量。角向偏差在水平和垂直方向允许最大0.03mm。 4.7辅助油泵、工作油冷却器、润滑油冷却器就位、找正 4.7.1工作油冷却器、润滑油冷却器安装前进行水压试验，试验压力按设备铭牌标识选取，试验用水选用生活水；试验合格后，放尽设备内存水。 4.7.2将设备拖运至基础上并通过采用斜垫铁进行调整设备标高，调整设备纵横尺寸中心线，使得符合图纸要求，中心线偏差≤5mm，标高±5mm。 5.地脚螺栓一次灌浆。 设备找正完毕后经验收合格联系土建进行地脚螺栓一次灌浆，并填写灌浆联系单。 6.垫铁配置 6.1垫铁表面应平整、无翘曲、无毛刺。 6.2每叠垫铁不宜超过3块，特殊情况下个别允许达5块，其中允许使用一对斜垫铁。 6.3垫铁宜伸出底座边缘1