电力电子课程设计变频技术.doc

引言 设计时，中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计，并且留10-20设计余量，然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下，存在较大的富余，所以节能的潜力就较大。[1]其中，冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载，冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节，存在很大的浪费。水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成，因此，不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象，不仅大量浪费电能，而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。 　综上，为了节约能源和费用，需对水泵系统进行改造，以便达到节能和延长电机、接触器及机械散件、轴承、阀门、管道的使用寿命。这是因为变频器能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速，在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节，以达到节能目的。 1、1.1交流变频调速原理 三相异步电动机可用下式表示： n = n1 (1 - s) =60f / p (1 - s) 式中：n—电动机转速r/min ； n1—电动机的同步转速r/min ； p —磁极对数； f—电源频率Hz ； s—转差率。 由上式可以得出：三相异步电动机的调速方法有三种；分别是：变极调速、变转差率调速和变频调速。但是前两种方法有许多缺点，若变极调速，则调速范围较小，不能实现无级调速；若变转差率调速，低速时转差率大，转差损耗也大，则效率低；若用变频调速，从高速到低速均可保持有限的转差率，因而具有高效率、宽范围和高精度的调速性能。所以，我们认为交流变频调速是三相异步电动机调速的一种理想方式。交流异步电动机变频调速可以分为两大类：交—直—交变频调速与交—交变频调速。我们主要介绍应用比较广泛的交—直—交变频调速原理。交—直—交变频器的主回路由整流器ZS、中间滤波环节以及逆变器ZN 三部分组成。如图1 所示。 整流器为晶闸管三相桥式整流电路，它的作用是将交流电变成可调的直流电源作为逆变器的供电电源。中间滤波环节为LC 滤波，它的作用是把整流出来的直流电滤除交流成分，变成平滑的直流电源。逆变器也是晶闸管三相桥式电路，但它的作用与整流器相反，是将直流电变换为频率可调的交流电，并用来供给三相异步电动机进行调速。2节能原理 　 　 　 　 　 如图2 所示，水泵的正常工作点A，当水量需要从Q1 到Q2 时，采用阀门调节，管网特性曲线由R1（阀门全开）变为R2（阀门关小），其工作点调至B 点，其功率为OQ2BHB 所围成的面积，其功率变化很小，但其效率却随之降低。当采用变频调速时，可按需要改变电动机的转速 ，图2 中从n1（额定转速）降为n2，其工作点调至C 点，其功率为OQ2CHC 所围成的面积，同时其效率曲线也随之平移，但仍然工作在高效区。图2 中HCCBHB 所围成的面积则为变频调速实际节约的能耗。变频技术主要从以下几方面进行节能：1）调速节能，通过流体力学的基本定律可知，轴功率正比于速度，转轴下降，轴功率变小；2）软启动，一般三相异步电动机的启动电流为额定电流的6-7 倍，变频调速后启动电流不超过电动机的额定电流；3）功率因数较高，一般在0.95 以上，减轻了变压器的负担；4）节省设计冗余。 、 硬件各功能模块电路设计 控制系统功能模块设计 整个中央空调变频节能控制过程的硬件设计, 包括电源模块、风机控制模块、JB8 模拟并行通信模块、RS485通信模块。 1电源模块 电源模块必须保证能提供稳定的电压, 本系统的工作电压为5V, 为了得到稳定的5V 输出电压, 所以使用了12V作为输入电压, 通过一个稳压芯片LM2575-5得到稳定的5V输出。这一点在A /D 采集电路中尤为重要, 因为如果电源不稳定, 同样的物理量得到的A /D 值会不一样。电源模块原理图如图4所示。 风机控制模块 风机工作需要380V、5A左右的交流电, 所以I /O 管脚的电流驱动能力无法满足其要求, 因此采用了图5所示的控制电路来控制风机, 即通过I /O 管脚控制三极管的开关, 进而控制继电器的吸合和断开, 最终把一个常开的触点(开关)留给了外部的380V 高压风机供电电路, 从而实现了对风机的控制。 在本系统中为了保护主控芯片, 在主控芯片和继电器之间增加了光电隔离芯片( 4N25)对MCU 的I/O管脚和外面的大电流电路进行隔离。为了实现真正的隔离, 防止通过地线传电流, 4N25两端的接地( 2脚和4脚)必须用磁珠隔离。 3 JB8模拟并行通信模块 JB8通过自带的USB1. 1模块和PC通信, 同时把数据通过模拟并行口发送到GP32, 在系统的设计当中,GP32是电源供电, JB8是PC 通过USB提供电源, 这样在JB8设备连接到USB 上的时候PC 可以通过这个电压的变换情况来正确地检测到JB8设