电泵井操作施工规程(服务手册)教案分析.pptVIP

四、开机规定 1、施工人员必须持有电工证，持证上岗。 2、对零克棒等电工绝缘工具定期检查，严防漏电，出现人身事故。 3、调节变压器档位时，必先切断高压跌落开关，严禁带负荷调试。 4、机组启动时，严禁违章操作，严禁带负荷拉闸。 5、机组出现故障时，严禁频繁启动。 机组搬运、摆放及下井前的检查 一、潜油电泵机组的现场搬运、摆放 （一）机组部分的搬运、摆放 1、搬运 （1）电机、保护器，油气分离器，多级离心泵的搬运必须放入运输箱内，两端在1/4处用胶垫上下垫好放平，两头用方木顶紧，然后盖好，上紧箱体螺钉。 （2）吊装。吊装箱体时，用两点起吊，保持水平，轻吊轻放，不允许有拖拉、碰撞、震动或跌落现象发生，防止发生人身事故。 （3）放入车内，应保持水平平行放置。伸出车槽的长度不超过1.0m，最好用绳子捆牢。 （4）海上运输时，船必须要有资质，确保人、财产安全。 2、摆放 潜油电机、保护器、分离器等部件，按下井的先后顺序排列在与作业机对称的井口一侧。箱上带有标记的一端朝着井口，距井口1.5~2.0m。 （二）电缆的搬运、摆放。 1、搬运 （1）搬运电缆时，要把电缆绕缠在滚筒上，一起起吊搬运。在起吊电缆滚筒时，在滚筒中心孔内穿一根有一定强度的假轴进行起吊。 （2）电缆的插头一定要牢固的系在滚筒上，防止挤压。为了防止电缆滚筒在车内滚动挤撞电缆，滚筒下边一定要垫上木块，在运输中，不允许把电缆贯通平方在车上运输，防止出现安全事故。 （3）往电缆滚筒支架上安放电缆滚筒时，一定要考虑到电缆插头的方向与电机插座相符合。在支架上滚动滚筒时，滚动方向要顺着电缆的缠绕方向。 2、摆放 电缆滚筒绞车应距井口30cm左右，电缆滚筒中线，电缆导轮平面与井口在一直线上为宜。 （三）控制屏和变压器的吊装搬运、摆放 1、搬运 （1）起吊控制屏时，吊索的夹角不应大于60度。应采取防震、防变形、防损伤、防脱漆措施。吊装变压器时，应使用变压器的吊耳起吊，严禁用油箱盖上的吊铁芯的吊环起吊，以免出现人身、财产事故。 （2）在运输中，控制屏和变压器上面不准放任何的重物，并捆牢防止歪倒撞击，避免发生事故。 2、摆放 控制屏应放在电源、变压器附近的位置，距井口17至30m为宜；接线盒距井口不少于5m，到控制屏不少于12m，离地面高度为0.5m，不大于1.0m；控制屏与变压器应大于2至3m的距离。 潜油电泵井提机作业操作规程 一、主题内容与适用范围 本规程规定了对潜油电泵井（简称电泵井）提机施工操作、服务人员素质、服务重点资料处理。 本规程适用于产品检验出厂合格后技术服务站人员现场服务工作的QHSE控制。 注：提机是指故障井、措施井等需提出井下电泵机组的简称。 二、提机作业准备 1 、提机前准备 （1）服务人员了解提机原因，掌握有关资料。 （2）检查电源是否切断，是否已从接线盒中拆下井下电缆。 （3）测井中电缆和机组绝缘电阻及直流电阻。 2、提出油管 （1）提油管时应慢提慢放，将油管上的油用棉纱擦干净，避免卡泵或碰、挤伤电缆。 （2）单流阀、泄油阀、测压阀卸下后应单独存放。 3、提电缆 （1）提电缆时，电缆头部留出1m，从滚筒引线端引出，然后从电缆滚筒上方缠绕到滚筒上。 （2）电缆在滚筒上要排列整齐，防止打扭。 （3）施工人员必须仔细检查记录电缆的损伤情况（打扭、变形、击穿、烧断、磨损、起泡、腐蚀等）和位置，并做好标记。 4、提机组 （1）提出第一节泵，从下端盘上泵轴，从第二节泵上端整套机组盘轴，机组上的油污要擦干净。 （2）拆卸过程中分别对各节泵、分离器、保护器、电机进行盘轴等检查（如内部结垢、腐蚀程度、含砂情况、磨损程度、部件损坏包括“0”环、铅垫的完整情况等）。 （3）保护器应进行放液测定，应自上而下放油塞放液检查，观察是否进水、电机油是否变质、电机油的多少，放的油应放进井中。 （4）拆卸电缆头时，应保证井液、水、杂质不能进入电机引线口和电缆头内；电机和电缆分开后，分别测量每节电机和电缆的绝缘电阻、直流电阻；测量完毕后及时给电机引线口和电缆头带上护盖。 （5）在提电机时逐节测值，并从传感器或星点上的放油孔将电机内的液体放出，并做好记录。 （6）在拆卸过程从分别对泵、保护器、分离器、电机、传感器等件，戴好护帽，上紧螺栓，排列整齐。 三、服务人员素质 服务人员必须熟悉电泵结构、原理，掌握地层、采油、作业有关知识，掌握HSE的有关知识，有较强的综合能力。 四、服务重点 泵公司制造、修复的机组，运行不到保修期的机组。 五、提出机组评价及资料录取 1、对提出机组由电泵专业人员（站技术员、监护员、采油厂有关人员）做出评价，确定是否可以重新下井。 2、确定不再重新下井的机组，在三天内送还采油厂或拉回公司待拆检、保修。 3、电泵从井下起