电磁炉原理与维修要点分析.pptVIP

电 磁 炉 原理与维修 学习目标： 1、掌握电 磁 炉的结构 2、了解电 磁 炉的工作原理 3、掌握电 磁 炉的维修方法 电磁炉简介 电磁炉由于具有热效率高、使用方便、无烟熏、无煤气污染、安全卫生等优点，非常适合现代家庭使用。 电磁炉又称电磁灶，分为工频（低频）和高频两种。其中，工频电磁炉工作简单可靠，但躁声大，热效率低，这里所说的电磁炉指高频电磁炉。 电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的工作原理。由整流电路将50/60Hz的交流电压转换成直流电压（AC-DC-AC、交流-直流-交流），再经过控制电路将直流电压转换成频率为20~35KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西，达到用户使用的结果。 电脑型电磁灶的结构 电磁炉整机零件 1、陶瓷板： 又叫微晶玻璃板，位于电磁炉顶部，用于锅具的垫放，具有足够机械强度，耐酸碱腐蚀，耐高低温冲击。 2、上 盖： 用耐温塑料制成，作为电器的外保护壳。 3、面 膜： 用塑料薄膜制成，用于功能显示及按键操作指示。 4、灯 板： 又叫显示控制板，位于壳内，进行功能显示及功能按键操作。 5、炉面传感器组件：位于壳内，嵌在发热盘的中间，用橡胶头或其它方式顶住陶瓷板，用于控制炉面锅具的温度。 6、加热线盘：位于壳内，主工作器件，发射磁力线，自身也会发热。 7、主 控 板：又叫电源板、主板，位于壳内，作为电转换的控制的主工作部分。 8、电源线及线卡：连接市电与电磁炉，提供电源通道。 9、电 风 扇：位于壳内，通过吸风将炉内热量带出壳外，起降温作用。 10、下 盖： 用耐温塑料制成，作为电器的下保护壳，及支撑内部器件及锅具作用。 电脑型电磁灶主控电路板 控制电路关键元件IGBT管散热片 采用传热性好的铝材将功率管的热量散发掉，提高大功率输出管的热稳定性。 控制电路关键元件IGBT管温度传感电阻 监视功率管发热温度，当功率管因过流而引起温升时传感电阻受热后阻值变小，传感电阻上产生的电压降随之变化并将这个变化的电压送到驱动芯片中的电压比较器进行比较，然后输出一个误差电压去改变振荡脉冲的脉宽与频率实现功率管的工作电流自动调整。 控制电路关键元件CPU芯片 常采EM78P458AP\MC68HC908TL3等集成芯片。接收各传感器的信号，并结合内置程序，输出控制信号给驱动电路控制IGBT管的导通情况。 控制电路关键元件运放集成芯片 脉冲形成、驱动芯片，常采用TA8316S、LM339N等，主要用于信号的整形与比较。 控制电路关键元件蜂鸣器 一般采用压电陶瓷片式蜂鸣器，用于产生报警和操作提示音。 控制电路关键元件电源变压器 将220V电压变换成低压12V-18V，便于产生低电压，供给微处理控制板工作电源。 控制电路关键元件电源滤波电容器 将整流输出的290V～320V直流电压中的交流纹波滤除，消除杂波对励磁线圈工作的干扰。 控制电路关键元件检锅检测线圈 实际上是一只变压器，初级只是一根单股镀银线与功率管构成串联的供电关系，当功率管电流过大时变压器次级随之感应出一个增高的电压送驱动芯片电压比较电路进行比较，比较出一个误差电压去控制振荡的脉宽与频率，实现功率管功率大小的自动控制。 控制电路关键元件扼流线圈 与励磁线圈盘、功率输出管是串联关系，扼制功率管在导通时的“开启时的冲击电流”确保功率管不因此损坏。 控制电路关键元件高压谐振电容 高压谐振电容是励磁线圈20KHz～50Hz振荡的重要元件，它与磁盘线圈一般是并联关系，构成LC并联振荡。 控制电路关键元件IGBT管 IGBT的主要参数 控制电路关键元件整流桥 用于将市电220V交流电转换成直流电，供给IGBT功率管使用。 电磁炉的工作原理简介 电磁炉属大功率大电流产品，整机供电分两路，一路为变压器降压给CPU、风扇、控制线路供电的低压部份，另一路由220V市电整流器整流，滤波经大功率复合场管（IGBT）给线圈盘供电，IGBT场管的控制信号是由锯齿波产生器、功率限幅、脉宽较正等组成。CPU为整机核心部份，它支配着整机的工作程序与保护程序，IGBT场管工作频率为20-30KHz，线圈盘周围便产生高频强电磁场，当导磁金属体（如铁锅、不锈钢材质锅）放置电磁炉上时，高频电磁场便会在金属锅具上产生涡流损耗，使其迅速发热，加热食物。因微晶玻璃具有导热作用，控温电路用热敏电阻检测微晶玻璃板温度，实行温度控制。 电磁炉原理图 涡流加热原理 电磁炉显示部分