电动牙轮钻机招标技术文件要点详解.docVIP

φ mm牙轮钻机招标书技术文件 货物需求一览表 序号 货物名称 数量 交货 1 孔径钻 每台牙轮钻机包括但不仅限于下列配置： 1.1 钻架 1套 1.2 换储杆器 1套 1.3 钻杆定位器（扶杆器） 1套 1.4 钻具 1套 1.5 钻具接卸平台（钻架平台） 1套 1.6 钻进角度控制装置 1套 1.7 捕尘罩及除尘装置 1套 1.8 主机架平台 1套 1.9 液压系统 1套 1.10 加压提升机构 1套 1.11 回转机构 1套 1.12 行走机构 2套 1.13 机房 1套 1.14 自动润滑系统 1套 1.15 主空压机 1台 1.16 通风装置 1套 1.17 拖拽电缆滚筒 1套 1.18 司机室 1套 1.19 液压测试站 1套 1.20 进线及启动装置 1套 1.21 变压器 1台 1.22 电机 1台套 1.23 电气保护、监控系统 1套 1.24 低压设备控制系统 1套 1.25 照明及维修用电系统 1套 2 备件 1批 3 专用工具 1批 4 技术资料 1批 见第节 注：上述货物交货时间为时间。 年平均温度 C，最高气温达 °C，最低气温为- °C；年降水量为 mm，年蒸发量为 mm；最大风速为 m/s，平均相对湿度 %，最大冻土深度 mm。 该地区的地震等级为 级；设备在露天条件下使用，煤尘大，春季风沙大。 2.1. 3 地质条件 地形标高（开采地点）： 至 m； 开采深度 M,煤层厚度 至 m；平均厚度 M,煤层以上岩石平均厚度 m；岩石层以上松散沙层 M,黄土层厚度 至 m，平均 M。 岩石性质为砂岩及泥岩，抗压强度 至 Mpa，普氏硬度系数 。岩石实方容重 t/m3，岩石松散容重 t/ m3（松散系数 ）。煤层实方容重 t/ m3；煤层松散容重 t/ m3（松散系数 ）。 2.1. 4 供电条件 采掘场外部设有110/35/10KV露天矿变电所一座，设有型号 台容量为 KVA三绕组变压器；初期由该变电所至采掘场设环坑架空线路（采掘东、西），东线导线 ，长 KM;西线跨首采区导线 ，长 KM，负担采掘场内单斗、钻机等设备的用电。电铲配电引自在采场中部出入沟道路旁设置的 KVA 35/10KV移动变电站。组装场设箱式变电站 。110KV最大运行方式短路电流 KA, 最小运行方式短路电流 KA；露天矿变电所10KV侧短路容量 MVA,最小 MVA;卖方提供的设备能在供电电压偏移±10%,瞬时电压波动-30％和频率偏差50Hz±1％的条件下正常运行。 * 2.2． 主要技术参数要求 进线电源规格 10KV 3相 50Hz 钻孔直径 ≥ mm 钻孔深度 ≥ m 机载钻杆钻孔最大深度 ≥ m 轴压力 ≥ t 2.3． 机械配置技术要求 △2.3.1　钻架 钻架为高强度抗扭设计，用方形或矩形钢管焊接而成，在高应力区域焊加强筋板。 △2.3.2　换、储杆器 要求钻塔内置储杆器，能够安全、方便、快速地接卸钻杆，托杆座能方便清洁集尘，设置换杆保护装置，保证换杆时没有冲击和错位。 △2.3.3　钻杆定位器（扶杆器） 保证准确地使钻杆间螺纹对中，顺利旋入，结构可靠。 △2.3.4　钻具 由钻头、稳杆器、钻杆、上部短杆、回转头、回转头－钻杆连接套、起重接套、钻孔平台衬套、卸钻头工具等组成。 详细描述回转头与储杆器、行走机构与回转头的安全联锁系统。 △2.3.5　钻具接卸平台（钻架平台） 平台上设有液压拐臂钳和限位块等。卡钳位于钻孔平台上，由重型油缸驱动，其强度可保证接卸杆过程与限位块的冲击。 △2.3.6　钻进角度控制装置 角度钻进系统：钻机从竖直状态以5度为一个进量最大倾斜到30度。两侧液压油缸驱动的钢质锁销调整角度。锁销状态通过锁定和解锁两种状态显示灯显示。钻架的定位都从驾驶室内操作完成。角度钻进系统将枢轴点放在甲板上，枢轴点的位置可以使操作人员清楚的看清钻架的机座。 △2.3.7　捕尘罩及除尘装置 集尘器由集尘器箱体，过滤器，集尘马达，连接集尘箱与捕尘罩的集尘管以及过滤器清洗系统组成。