电炉安装方案要点详解.doc

目 录 电炉设备安装方案 2 一．工程概况 2 二．工程量清单 2 三．设备安装 4 四．安装步骤： 7 五．安装规范 7 六．技术要求： 7 七．劳动力安排 9 液压、润滑设备及管道安装方案 10 一．液压、润滑设备的安装： 10 二、液压、润滑管道的安装： 11 三、管道冲洗及试压： 18 四、管道油漆涂装： 21 座浆垫板施工操作规程 21 座浆垫板埋设精度 22 质量保证体系 23 一．质量保证体系 23 二．实施“过程精品”工程 24 三．质量保证措施 27 四．开展全面质量管理 30 五．成品保护措施 31 安全技术措施 31 一、安 全 目 标 31 二、职业健康环境及现场文明施工目标 31 三、安全保证措施 31 四、环境保护及文明施工措施 32 X钢厂电炉清洁生产90T电炉改造工程 电炉设备安装方案 一．工程概况 工程名称: 90t电炉主体改造工程 工程建设地点: X钢厂区第三炼钢厂区域 设计单位：X公司设计院 工程施工监理单位：X工程建设监理有限公司 开工、交工日期： 本工程2006年11月15日开工；土建、结构工程2007年2月28日完成；机电管安装工程2007年6月15日完成，具备冷联试条件；2007年7月15日冷联试完成，具备热负荷试车条件。 X钢厂电炉本体及辅助设备布置在新建电炉车间A-B,B-C跨，由电炉本体设备，钢包、渣罐、碳粉仓、扒渣机、拆炉站、拆包站、水冷烟道、运输设备等辅助设备组成。 二．工程量清单 名称 数量 总重（t） 备注 倾动平台装配 1 76.432 倾动装置 1 49.669 倾动锁定杆 1 1.43 炉盖旋转（旋转平台） 1 9.491 炉盖提升 1 5.437 炉盖提升臂及立柱 1 45.709 未包括隔热板 电极接长 4 10.710 水冷炉壁 1 37.664 顶部电极架 1 1.635 电极臂及夹持器 1 无重量 炉壳装配 1 89.653 水冷炉盖 1 24.128 渣门装配 1 2.571 扒渣机钢结构 1 20.158 （不包括除尘罩） 扒渣机 1 15 碳硅粉仓 1 5.2 未包括平台及储仓 碳硅粉仓钢结构 1 无重量 45t钢包 1 95.752 45t钢包车 1 无重量 155t倾动车 1 无重量 料篮汽车 1 无重量 11m3渣罐 1 18.21 11m3渣罐车 1 16.155 钢包烘烤器 2 无重量 立式、卧式各二台 炉壳吊具 1 17.761 炉壳吊具支架 1 2.061 上炉壳支撑 1 1.116 碳氧枪 11.5 补炉机 1 3.005 二次短网 1 无重量 水冷电缆 1 535×12？ 拆炉站 1 无重量 拆包站 1 无重量 水冷烟道 1 45.259 水冷滑套滑动机构 1 0.686 燃烧室 1 61.531 狗窝钢结构 1 无重量 狗窝移动门 1 无重量 液压油箱 1 3.4 主泵 3 3.6 蓄能站 3 13.6 阀台 2 4.6 电动干油泵 1 无重量 液压中间配管 1 575m，3783kg 润滑中间配管 1 无重量 三．设备安装 1.倾动平台轨道两件，总重11200kg，两件轨道结构形式相同，区别在于轨道上平面与弧形架销钉啮合孔北侧为椭圆孔，南侧（靠近倾动锁定杆一侧）为圆孔。轨道基础表面共布置280×140垫板52浆层100mm用垫板直接调整标高，采用15.液压、润滑系统 15.1液压系统 制造厂：力士乐 工作介质：水乙二醇 工作压力：16MPa，实验压力：24MPa 一台不锈钢油箱4000L 电加热器：5KW×4 主泵：3台（两用一备） 工作压力：16MPa 流量：220L/min 转速：1000r/min 功率：75流量：20L/min 转速：100r/min 功率：5KW 溢流阀设定压力:1MPa，过滤器1台，过滤精度12μ 蓄能站：3台 每个储气瓶120L，充氮压力：9.8MPa，溢流阀设定压力18 MPa. 15.2电动干油润滑泵1台 16.二次短网 变压器室内的二次短网，在变压器安装后，用天车吊运到安装位置，二次短网安装时应注意防止擦伤各部分镀锌件的表面，安装前用尼龙刷轻微除去表面灰尘。使用力矩扳手来保证螺栓的紧固，在螺栓上图黑色标记进行确认。由于施工过程中的灰尘及铁屑会堵塞冷却孔，所以应用胶带将冷却孔堵起来。 力 矩 表 螺栓尺寸 紧固力矩（kg·cm）(N·cm) 螺栓用途 M12 400 （3，920） 支撑 M16 900 （8，820） 支撑，导体连接 M20