过滤器系统技术要求要点详解.doc

4.3.1滤池系统 一、总述 滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。 ※ 总承包商必须有滤池供货商的授权文件、满足商务要求的资质证明及详细的技术资料。 本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂试验的技术要求。 总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、专用工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。 二、设备清单 表4.1 滤池系统设备清单 设备名称 规 格 单位 数量 备注 连续流砂过滤设备 过滤面积（单套）：6m2 砂床高度：3m 套 90 空气控制柜 一控十 套 9 石英砂滤料 粒径范围：1.2-2.0mm不均匀系数：＜1.5 吨 3150 产地： 福建沿海 池顶盖板及盖板支撑架 配套提供 套 1 系统内连接管道、设备支架及连接件 配套提供 套 1 PAC计量泵 Q=1500L/h;H=30m;N=0.75KW 台 3 不低于米顿罗 PAC搅拌器 Φ=470mm;N=3KW;0-125r/min 套 2 空压机 Q=10.15m3/min，P=7.5bar，N=55kw 台 3 不低于阿特拉斯 储气罐 V=4m3，P=0.8MBar 套 1 与空压机配套与空压机配套与空压机配套 五、经验及资格 制造商有10年以上同类产品的制造生产经验，在国内至少有7个5万m3/d（或以上）规模并满足设备材质要求的市政污水业绩，而且其中2个（或以上）应具有除磷脱氮功能，提供合同复印件或相关证明材料。 六、过滤系统技术要求 （1）一般要求 ·处理水量10万m3/d,单台连续流砂过滤器有效过滤面积≥6m2。 ·安装位置：混凝土过滤池内。 ·工作环境及温度：环境温度0-40℃，介质为经过二级处理后的城市生活污水。 ·工作方式：连续运行，连续自动冲洗。 ·进水水质：SS≤20mg/L ，TP≤2.0mg/L，TN≤20mg/L ·出水水质：SS≤10mg/L ,TP≤0.5mg/L，TN≤15mg/L ※·在投标文件中提交反硝化脱氮的设计及自控配置。 （2）连续流砂过滤器性能结构 a.设备描述 ·连续流砂过滤系统由相应结构的混凝土滤池，布水器组件，洗砂器，空气提升管，进水管道，滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜，应通过PA材质的空气软管与过滤器顶部连接。 内部过滤单元包括进出水管，布水器，洗砂器，冲洗水出水管和空气提升泵套管。进气管，进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部。 连续流砂过滤器是集混凝、澄清、过滤等功能为一体的连续自动清洗的过滤器，无需停机反冲洗，无需提供额外的反冲洗水泵。 ·连续流砂过滤器组件应安装在混凝土结构的滤池中。连续流砂过滤器应包括原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程，二者在过滤器内的不同位置完成。 滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床。 如果需要维修，空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出。如果异物颗粒堵塞了过滤器，安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用，来吸除异物，同时防止空气提升泵运行时扰动,必须有卡箍等固定限位装置,抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供。 ·自动冲洗水应回流到污水处理厂的前处理系统，冲洗水的自用水量不得大于待处理水量的9％。 ·滤料为天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。 ·空气提砂管属易损件，供应商应承诺每套砂滤提供10根空气提砂管，包含在设备价格内。 b.运行原理 连续流砂过滤器应是基于逆流原理，需处理的水应通过位于设备上部的进水管进入过滤系统，原水应经过布水器被均匀分布，向上逆流时经均质连续流砂滤床时水中杂质被过滤，经过处理后的干净滤液（清水）由顶部的出水口流出。同时含有处理杂质的滤砂应从设备的锥台底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，在那里应通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，在回落的过程中，又通过小股逆流清水对其进行冲洗，冲洗后的反冲洗水通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床，开始下一个工作循环。 c.设备参数 过滤面积 ≥