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北京八方陆通实施的大红门桥区管棚施工方案介绍 　　一、工程概况　 　　本工程为北京市大红门桥区积水治理工程，主要是由北京八方陆通工程技术有限公司实施，大红门桥东南角预设地下泵站一座，采用暗挖法施工，暗挖段主体工程拟采用Φ299管棚做超前支护处理。此暗挖段分三断面式设计，每断面开挖长度为22m，40m，55m。 　　 　　（一）设计要求 　　 　　1、管径：Φ299×10mm； 　　 　　2、棚管之间采用T型锁扣互连； 　　 　　3、管间距400mm。 　　 　　（二）管棚施工的现场条件 　　 　　1、地质、水文条件：根据现场踏勘及当地地质构造分析了解，地层主要为砂层（细砂、中砂），均不含砾石、卵石等不可钻进硬物。水位在设计管棚位置以下，地下水对管棚施工基本不会造成影响。 　　 　　2、地理、空间条件：管棚施工从竖井一侧进行施工，前期先行挖出管棚施工所需基坑，基坑尺寸最好控制在：纵向长大于8.0m，宽距离两侧管棚位置外扩1.0m，基坑底板距离最底部管棚下皮1.2m。 　　 　　二、管棚施工工艺选择 　　 　　根据本工程特点、设计要求、以往施工经验，拟选用“有线仪器导向、冲洗液循环跟管钻进法”施工工艺。 　　 　　本施工工艺特点 　　 　　优点：（1）通过导向仪监测钻进轨迹，实时进行纠偏，超长管棚也能达到很高的精度（精度可达3‰），省去定位管、导向连接器工序。（2）直接将棚管打入，防止塌孔，避免沉降。（3）泥浆护壁，打设完毕及时压注水泥浆充填管外间隙，管棚打设极少引起沉降问题。（4）效率高。 　　 　　缺点：受地层限制，在含较大粒径的卵石层、破碎岩石层、岩石层或硬度较大的地层此工法难以实现。 　　 　　三、管棚施工工艺 　　 　　管棚施工工艺原理 　　 　　此方法是根据非开挖水平定向钻进技术引申而来的。该方法要求在钻进过程中每钻进一段距离后测一次方位角并通过方位角进行纠偏。根据这一特点引申出利用方位角进行导向并控制钻头沿着预先设定的轨迹钻进，此方法直接用管棚钢管作为钻杆，在钻头部位安装有线导向仪信号棒，根据钻头在钻进过程中的位置和方向同设计轨迹的差异，利用能进行调节方向的楔型钻头改变钻头的钻进方向。钻头内装有特制的传感器，传感器通过有线线缆同管外的PLD显示屏连接。当钻机匀速旋转钻进时，钻杆轨迹基本是平直的。所以利用显示屏反馈的信息来控制导向钻头在施工过程（控制原理见下图）中的方位就是此工法的关键所在。 　　 (1)导向、纠偏原理 导向纠偏系统原理图 纠偏原理：如上图，显示屏可实时显示钻头部位的仰俯角度和楔形板的朝向。正常打设管棚过程中，棚管一边旋转一边前进，如果钻头处角度低于设计轨迹角度，则将楔形板旋转至正上方（如图朝向），此时停止旋转、直接顶进，钻头楔形板通过土层的反作用力产生向上前进的趋势，此时角度会逐渐上升，达到往上纠偏的效果，角度达到设计规定后再继续旋转前进。同样道理，上、下、左、右各个方向均可以进行纠偏。 　　（2）钻进原理　　 　　每一根管棚前端都安装一个钻头，钻头前端有两个直径约6mm的小孔。泥浆泵将冲洗液先注满棚管，然后冲洗液通过两小孔高压喷射出去，对土体进行切割破除，钻头楔形板旋转顶进过程中同时对土体进行修复性切割，使土体形成略大于管径的孔，原地层渣土通过与冲洗液的搅拌形成泥浆，泥浆从管壁与土体之间的间隙中外流，直至流到孔口。如此循环棚管不断前进。 　　 　　（3）管棚加尺、接长原理 　　此管棚施工工艺，管棚接长一般采用丝扣连接，单根接管长度一般为2m、3m、4m、6m等，根据不同工程情况而定。Φ299×10mm管棚丝扣连接标准如下图； 　　 　　 　　(4)注浆原理 　　四、施工方案 　　(一)施工前期准备（甲方完成）　 　　1、为管棚施工提供三通一平之场地，施工场地具备无障碍进场、安装等施工条件；施工都须将基坑底板硬化。 　　2、生产用水、电接至管棚工作面30m以内，每套钻机电源功率保证不小于130KW；　 　　3、配合施工，提供钻机、材料、工具等的现场吊运设备；　　 　　4、及时提供轴线、腰线、方位、坡度及工作面附近的水准点、管位等、护坡墙壁开孔；为各排管棚安放稳固的进口支撑钢梁（如果护坡坚固可省去此步），以保证进口位置的准确性。　　 　　5、现场提供污水、废水、泥浆等排放场所；　 　　6、提供施工中所需钢管及加工、做钻头用钢板、水泥等一次性消耗材料；　　 　　7、及时办理乙方在北京的合法施工的各项相关手续。 　　 　　（二）设备选型：　 　　1、钻机： 　　 　　根据本工程地质、水文条件，管棚设计参数，拟选用八方陆通为该类工程专门研制并在多个工程经过考验的“GP-28型”管棚钻机。　　 　　2、其他配套机械、仪器、钻具等：　　 　　⑴钻杆：用ф299*10mm的Q345无缝钢管做为钻杆；　　 　　⑵钻