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* 第一章 化工设计综述 一.化工设计的重要性及工作程序 中国现行的基本建设程序(p2) 项目建议书: 根据国民经济和社会发展的长远规划和产品的市场需要,结合矿藏、水利等 资源条件和现有生产力分析,在广泛调查、收集资料、踏勘厂址、基本弄清 建厂的技术经济条件后,提出具体的项目建议书。 可行性研究 工程项目的可行性研究是一项根据国民经济长期发展规划、地区发展规划和行业 发展规划的要求,对拟建项目在技术、工程和经济上是否合理进行全面分析、系 统论证、多方案比较和综合评价,为编制和审批计划任务书提供可靠依据的工作。 国外可行性研究的阶段 国外可行性研究一般分为投资机会研究、初步可行性研究、可行性研究、评价和决策 四个阶段,是一个由粗到细、由浅入深的研究过程。 二、化工厂整套设计所包含的内容 1、化工工艺设计 2、总图运输设计 3、土建设计 4、公用工程(供电、供热、供排水、采暖通风)设计 5、自动控制设计 6、机修、电修等辅助车间设计 7、外管设计 8、工程概算与预算 化工厂工程设计中的“四化原则” 1、工厂布置一体化 2、生产装置露天化 3、公用工程社会化 4、引进技术国产化 三、化工工艺设计 化工工艺设计包括的内容 1、原料路线和技术路线的选择 2、工艺流程设计 3、物料计算 4、能量计算 5、工艺设备的设计与选型 6、车间布置设计 7、化工管路设计 8、非工艺设计项目的设计 9、编制设计文件 详见P9 四、整套设计中的全局性问题 厂址的选定 总图布置 公用工程 安全与卫生 土建设计 自动控制 技术经济 第二章 化工工程项目的可行性研究 一、产品需求预测的方法 平均增长率法 回归分析法 专家调查法 指数平滑法 相互影响分析法 二、影响拟建规模需要考虑的因素 1、国家、地区、部门、行业的经济发展计划 2、市场需求情况 3、产品所处的生命阶段 4、资源的情况 5、产品的经济技术特点 6、设备的制造水平 7、其他制约因素等 三、产品的生命期 从新产品研制成功后投放市场到该产品因陈旧而被淘汰的时间称为产品的生命期, 包括投入期,成长期,成熟期和衰退期。 四、原料路线的选择 原料路线的选择原则 1、原料来源的可靠性 2、尽可能选择放低或者附件的原料 3、经济性 4、资源利用的合理性 五、工艺技术路线的选择 工艺技术路线:把原料加工成产品的方法,包括工艺流程、生产方法、工艺设备 和技术方案等。 工艺技术路线的选择原则 1、可靠性 2、注意工艺过程所处的发展阶段 3、适用性 4、经济性 六、财务评价 根据是否考虑资金的时间价值,财务评价的指标分成静态评价指标和动态评价指标。 项目的财务评价是以动态分析为主,辅以必要的静态分析。 动态评价指标:财务净现值、财务净现值率、财务内部收益率、动态投资回收期 静态评价指标:静态投资回收期、投资利润率、投资利税率、静态借款偿还期等 七、方案比较指标和方法 1、差额投资利润率法(作业) 2、差额投资内部收益法 第三章 工 艺 流 程 设 计 设备、连接的管路和相应的控制元件一起组成的、能使原料获得化工产品 的系统,称为化工工艺流程。 通过工艺流程图的形式,形象地反映 出化工生产由原料进入到产品输出的 过程,称为工艺流程设计。 工艺流程设计需要确定的内容 1、确定采用多少生产过程(或工序)来构成由原料制得产品的全过程,以及每个生产 过程(或工序)之间如何连接; 2、确定每个生产过程(或工序)的具体任务,即物料通过该生产过程发生什么物理变 化、化学变化和能量变化; 3、确定由什么设备来完成每一个生产过程以及设备的操作条件; 4、确定三废治理和综合利用方案 5、确定安全生产措施 工 艺 流 程 图 工艺流程设计各个阶段的设计成果都是用各种工艺流程图和表格表达出来的, 按照设计阶段的不同,先后有方框流程图、工艺流程草(简)图、带控制点工艺 流程图和管道仪表流程图等。 化工典型设备的自控流程 流程的组织和分析 一个完整的工艺流程是各个单元操作过程的合理组合 (以氯乙烯制造流程为例) 蒸馏过程流程的组织和分析 吸收过程流程的组织和分析 带有物料循环的流程组织和分析 第四章 物料衡算 第五章 热量衡算 第六章 化工设备的工艺设计 泵的选用 换热设备的设计和选用 贮罐的选型和设计 塔器的设计 反应器的设计 (反应釜的设计与计算) 化工设备图 *
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