非煤矿山安全事故和预防(验收).docVIP

矿山安全事故预防措施 矿山是三大高危行业之一，作为非煤矿山企业主要存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡等主要事故。我矿特召集相关技术人员，编制《矿山安全事故预防措施》，指导我矿提前预防安全事故的发生； 爆破事故的预防措施 主要原因 警戒安全距离不够，规程规定中爆破200米，小爆破300米。 抵抗线过小。 装药量过多。 填孔不符合要求。 早爆、迟爆。 提前进入爆破现场。 违规处理盲爆、残爆。 违法使用劣质产品。 主要预防措施 爆破作业人员要经过公安部门培训，经考核合格方能从事爆破作业。 严格按照设计要求进行孔网参数布孔，装药和起爆。 加强爆破警戒，严格按安全距离要求放后警戒。警戒人员要相互能够瞭望，防止有警戒死角存在。 对地质特殊地段要有专门爆破设计。 爆破前对爆破网络进行仔细检查。 按照规定使用专用起爆器，严禁用其他电器代替。 执行盲炮、残炮处理规定，严禁硬拉、硬牵盲炮导线。 爆破后认真检查现场，15分钟后方可进入，进入前应将起爆导线断开。 杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。 物体打击预防措施 非煤矿山物体打击主要是滚石等造成的人身伤害。一般采场爆破后、在二次爆破中、装车过程中导致高处危石滚落伤人。 主要原因 爆破后没有对高处危石、浮石等仔细检查处理，盲目进入危险区。 对作业面危石观察不够，矿岩突然滚动伤人。 在滚石危险区逗留、休息。 冒险用人工或机械处理高处危石，躲避不及。 主要预防措施 爆破后对现场要认真检查、确认，对危石采取措施后方可进入。 应优先使用机械化进行装车作业。 对有矿岩滚落的区域禁止人员逗留、休息或设立警戒线。 对边坡危石及时处理，应安排有经验人员进行。 按照设计要求留好安全平台。 三、机械伤害（包括车辆伤害）预防措施 主要原因 移动钻机时由于配合不当被挤伤。 装卸钻杆被挤伤。 设备在运转中进行清理、注油、保养等。 设备运转部位缺少防护罩、护栏。 装卸设备、倒车时对后面观察不够。 汽车装卸过满，落实伤人。 汽车或装载机、因作业场地狭窄不平、超速行驶，光线不足，坡陡弯多造成事故。 汽车刹车事故造成人身伤害。 主要预防措施： 加强采场技术管理，对采剥现场事先进行平整，开拓作业面。 对作业人员进行必要的技术培训和安全培训，具有一定的安全技能和安全常识。 厂内车驾驶员要进行必要的安全和技术培训，取得资格证后方准作业。 加强人员教育，严禁超载超速。 按采场工艺要求规范采场道路，保证必要的行驶条件。 触电事故预防措施 主要原因 违章带电作业、检修或清理。 电器设施、电缆老化，绝缘破损造成漏电。 送电前没有确认，突然送电。 误送电操作。 检修前不执行验电规定。 移动带电设备、设施不停电。 主要预防措施 电器作业人员必须经过培训取证后，方可从事电工作业。 严格停送电制度，实行停送电工作票。 做好员工用电安全教育，设备设施运转时禁止清理、注油、检修、移动设备必须停电。 执行停电挂牌上锁制度，防止误操作、误送电。 规范用电现场，禁止乱拉、乱扯电线。 对用电设备采取保护接地或接零，安装使用漏电保护器，并经常试验其灵敏。 照明电压220v，行灯安全电压36v。 经常对电器设备、设施检查，发现问题及时处理。 边坡滑塌预防措施 主要原因 1、边坡实际角度超过设计角度或设计不合理 2、边坡面有断层或滑面（节理发育、易碎） 3、安全平台达不到设计规定或无安全平台。 4、雨水浸泡或冲刷。 5、其他外力作用。 主要防范措施 确保露天矿边坡安全是一项综合性工作，包括确定合理的边坡参数，选择适当的开采技术和制定严格的边坡安全管理制度。 1、确定合理的台阶高度和平台宽度； 2、正确选择台阶坡面角和最终边坡角； 3、选用合理的开采顺序和推进方向。坚持由上而下分台阶水平开采，坚持打下向孔或倾斜孔，杜绝掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。 4、合理进行作业，采用控制爆破技术，减少爆破震动对边坡的影响； 5、建立健全边坡管理和检查制度，发现边坡上有裂陷可能滑落或有大块块浮石及伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理。 6、矿山应选派技术人员或有经验的工人专门负责边坡的管理工作，及时消除隐患。 7、对于有边坡滑动的矿山，必须采取有效的安全措施，设立专门观测点，定期观测记录变化情况