注塑机pp要点分析.ppt

三、注塑机的维护 （4）油的质量及吸油、滤油装置的情况。 （5）油冷却器的工作情况。 （6）液压泵、电动机、液压马达等的工作情况，清理其外壳上的尘埃，以利散热。 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 思考与练习 1.注射成型对注塑机有哪些基本要求？ 2.注射成型工艺对注塑机的注射装置有哪些要求？ 3.柱塞式注射装置有哪些缺点？ 4.与柱塞式相比，螺杆式注射装置具有哪些优点？ 5.喷嘴的作用有哪些？ 思考与练习 三、注射装置的主要零部件 1）开式喷嘴 开式喷嘴又称直通式喷嘴，在生产过程中开式喷嘴的出口始终为敞开状态。开式喷嘴的型式有通用式、延伸式、小孔型开式喷嘴。 学习情境二　注射装置 三、注射装置的主要零部件 2）关式喷嘴 关式喷嘴是专为杜绝“流涎”现象而设计的。这种喷嘴的通道只有在注射和保压阶段才是开放的，其余时间为关闭状态。 学习情境二　注射装置 三、注射装置的主要零部件 4.螺杆的传动装置 螺杆的传动形式很多，根据螺杆速度的变化情况可分成有级调速和无级调速两大类。 学习情境二　注射装置 三、注射装置的主要零部件 学习情境二　注射装置 三、注射装置的主要零部件 5.注射座 学习情境二　注射装置 合模装置主要有以下三个作用。 （1）实现模具的可靠开合动作和必要的行程。 （2）在注射和保压时，提供足够的锁模力。 （3）开模时，提供顶出制件的顶出力及相应的行程。 学习情境三　合模装置 一、液压-机械式合模装置 1.液压-单曲肘合模装置 学习情境三　合模装置 一、液压-机械式合模装置 2.液压-双曲肘合模装置 学习情境三　合模装置 一、液压-机械式合模装置 3.液压-曲肘式合模装置的特点 这种合模装置有以下特点。 学习情境三　合模装置 1 2 3 具有增力作用 自锁作用 模板合模与开模时的运动速度是变化的 二、液压式合模装置 1.单缸直压式合模装置 这种合模装置直接用一个液压缸来实现开模和合模。它是液压式合模装置中最简单的一种形式。 学习情境三　合模装置 二、液压式合模装置 2.充液式合模装置 为了在液压缸直径加大以后不影响移模速度，于是就出现了充液式合模装置，如图4-26所示。这种合模装置是用直径不同的两个液压缸，分别满足增大锁模力和快速合模的要求。 学习情境三　合模装置 二、液压式合模装置 3.增压式合模装置 它是用增加液压缸内的油压来满足锁模力的。 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 1.调模装置 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 1）螺纹肘杆调距 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 2）移动合模液压缸位置调距 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 3）拉杆螺母调距 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 4）动模板间连接大螺母调距 动模板间连接大螺母调距见图4-23，它们有两块移动模板，其间用螺纹联接起来。转动调节螺母7，便可以改变移动模板的厚度，从而达到调距的目的。这种形式调节方便，使用较多，但多了一块移动模板，增加了移动部分的质量和机身的长度。 学习情境三　合模装置 三、调模及顶出装置 2.顶出装置 学习情境三　合模装置 一、液压及电气控制系统 学习情境四　注塑机的控制系统 一、液压及电气控制系统 1）液压系统的主要组成和作用 学习情境四　注塑机的控制系统 电磁换向阀 溢流阀 单向阀 调压阀 液压泵 1 2 3 4 5 一、液压及电气控制系统 2）液压系统动作原理 学习情境四　注塑机的控制系统 （4）注射 （2）开模 （3）注射座前移与后退 （6）预塑 （5）保压 （1）合模 二、料筒温度控制 为了控制温度，首先要准确检测温度，常用的温度检测元件是热电偶，根据机筒的温度要求，现在一般选用Ｅ或Ｋ分度号热电偶。温度控制目前最普通的是选用温度仪表。温度仪表的种类较多，按显示方法分，有指针和液晶（ＬＥＤ）数码管显示的；按温度设置分，有旋钮式和拨码盘式。 学习情境四　注塑机的控制系统 三、注塑机的水路及润滑系统 学习情境四　注塑机的控制系统 1.水路系统 2.润滑系统 一、注塑机的选择 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 一、注塑机的选择 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 1.确定注塑机的功能类型 1 2 3 要适合制品成型的工艺要求 要适应被加工塑料的特性 要满足制品精度及生产要求 一、注塑机的选择 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 2.校核注塑机的工艺参数 1 2 3 注塑量校核 注射压力校核 锁模力校核 一、注塑机的选择 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 3.校核与模具安装相关的尺寸 1 2 3 模板规格与拉杆间距 与模具定位圈、主流道始端相关的尺寸 模具的固定 一、注塑机的选择 学习情境五　注塑机的选择、使用及维护 4.校核注塑机的动作 （1）模具厚度 （2）顶出力和顶出行程 二、