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《项目一晶闸管调光灯电路的设计与制作》实验报告 10电气4班 电路原理图 图1 工作原理 主电路原理 图2 单相半控桥式整流电路中，两只晶闸管是共阴极连接，即使同时触发两只管子，也只能是阳极电位高的晶闸管导通。而两只二极管是共阳极连接，总是阴极电位低的二极管导通，因此，在电源u2正半周一定是VD4正偏，在u2负半周一定是VD3正偏。所以，在电源正半周时，触发晶闸管VT1导通，二极管VD4正偏导通，电流由电源a端经VT1和负载Rd及VD4，回电源b端，若忽略两管的正向导通压降，则负载上得到的直流输出电压就是电源电压u2，即。在电源负半周时，触发VT2导通，电流由电源b端经VT2和负载Rd及VD3，回电源a端，输出仍是，只不过在负载上的方向没变。在负载上得到的输出波形如上图所示。 触发电路原理 图3 设初始时电容C两端电压为零。电路接通以后，单结晶体管是截止的，电源经电阻R、RP对电容C进行充电，电容电压从零开始按指数规律上升，充电时间常数为ReC；当电容两端电压达到单结晶体管的峰点电压UP时，单结管进入负阻区，并迅速饱和导通，电容经e、b1向电阻R1放电，由于放电回路的电阻很小，因此放电很快，放电电流在电阻R1上产生了尖脉冲。随着电容放电，电容电压降低，当电容电压降到谷点电压UV以下，单结晶体管截止，R1上的脉冲电压结束。接着电源又重新对电容进行充电，充电到UP时，单结管又导通。如此周而复始，形成振荡，在电容C两端会产生一系列锯齿波，在电阻R1两端将产生一系列尖脉冲波。如上图所示。R2是温度补偿电阻，其作用是维持振荡频率不随温度而变。例如，当温度升高时，一方面，由于管子PN结具有负温度系数会使UD减小；另一方面，由于rbb具有正温度系数，使rbb增大，R2上的压降略有减小，则加在管子b1、b2上的电压略有增加，从而使得UA略有增加，以此来补偿因UD减小对峰点电压UP=UA+UD的影响，使UP基本不随温度而变。 图1为单相半控桥单结管同步触发电路。为了使晶闸管每次导通的控制角α都相同，从而得到稳定的直流电压，触发脉冲必须在电源电压每次过零后滞后α角出现，因此，触发脉冲与电源电压的相位配合需要同步。图中同步电路由同步变压器、整流桥以及稳压管组成。变压器一次侧接主电路电源，二次侧经整流、稳压削波、得到梯形波，作为触发电路电源，也作同步信号用。当主电路电压过零时，触发电路的同步电压也过零，单结管的Ubb也降为零，管内A点电位UA=，保证电容电荷很快放完，在下一个半波开始时能从零开始充电，从而使各半周的控制角α一致，起到同步作用。由可以看到，每半个电源周期中电容C充放电不止一次，晶闸管只由第一个脉冲触发导通，后面的脉冲不起作用。改变Re，可改变电容的充电速度，从而达到调节α角的目的。例如增加Re值，可推迟第一个脉冲出现的时刻，即α增大反之，α减小。由于只有阳极电压为正的晶闸管才能触发导通，因此如图中所示，可将触发脉冲同时送到两个晶闸管VT1， VT2的门极，这样既可保证这两个晶闸管轮流正常导通，又可使电路简化。对于，先判别引脚极性。由其等效电路可知，因为G极与K极之间为一个PN结，而G极与A极之间有两个的PN结，据此可首先判别出A极。用指针式万用表R×1Ω档测量三引脚间的阻值，与其余两脚均不通（正反阻值达几百KΩ以上）的为A极。再测剩余两脚间阻值，阻值较小（约为几十或几百Ω）时，黑表笔所接的为G极，另一脚为K极。假如三引脚两两之间均不通或阻值均很小，说明该管子已坏。接着再进一步测试的工作情况，R×100Ω档黑表笔接A极，红表笔接K极，此时表针应偏转很小，用镊子快速短接一下A极与G极，表针偏转角度明显变大且能一直保持，说明管子正常可以使用。判别测量时需要注意的是，对3A或3A以上的可控硅，务必选用万用表的R×1Ω档，否则难以维持导通，而1A的可控硅还可以使用R×10Ω档测量。 单结晶体管B1和B2的判断方法是：把万用表置于R×100挡或R×1K挡，用黑表笔接发射极，红表笔分别接另外两极，两次测量中，电阻大的一次，红表笔接的就是B1极。 2）单结晶体管性能好坏的判断 单结管性能的好坏可以通过测量其各极间的电阻值是否正常来判断。用万用表R×1k档，将黑表笔接发射极E，红表笔依次接两个基极（B1和B2），正常时均应有几千欧至十几千欧的电阻值。再将红表笔接发射极E，黑表笔依次接两个基极，正常时阻值为无穷大。单结管两个基极（B1和B2）之间的正、反向电阻值均为2～10kΩ范围内，若测得某两极之间的电阻值与上述正常值相差较大时，则说明该二极管已损坏。 3、本电路的焊接工艺要求与焊接步骤 先进行烙铁头的清洁，挂锡。 元器件管脚焊接前必须进行清洁处理。 焊接时加热时间与用锡量要式中，否则会造成焊点不美观或出现虚焊、假焊。 焊点形状为近似圆锥形，而且表面微微