项目三电冰箱电气控制电路连接要点分析.pptVIP

项目三 电冰箱的电器控制系统 杨光晖 1.单门直冷式（重锤式启动器）电冰箱控制电路 2.单门直冷式（ PTC启动器）电冰箱控制电路 3.双门直冷式（ PTC启动器）电冰箱控制电路 4.双门间冷式电冰箱的控制电路 5.电子温控器 电源电路 5.电子温控器 二、电冰箱的电气系统组成 1.PTC启动器的实际外形图 2.碟形过流、过温保护器的实际外形图 3.温控器的实际外形图： 4.温控器的旋钮： 5.定时器化霜电路： 6.照明开关： 1.PTC启动器的实际外形图 2.碟形过流、过温保护器的实际外形图 3.温控器的实际外形图： 4.温控器的旋钮： 5.定时器化霜电路： 6.照明开关： 三、电冰箱控制电路实物连接图 三、电冰箱控制电路实物连接图 项目实施 1.检测、判断压缩机的绕组。 2.检测启动器的好坏。 3.检测温控器的好坏。 4.检测门开关、灯的好坏。 5.按图连接电路。 6.运行电冰箱。 知识扩展 ⒈　保护电路功能：如果压缩机有故障造成运行电流过大，保护器打冷战断开，切断压缩机的电源。另外，保护器的碟形片紧贴在压缩机的外壳上，如果压缩机外壳温度过高，也会使保护器打冷战断开，以保护压缩机。 ⒉　带有黄色的一面要紧靠在压缩机的外壳上，以检测压缩机外壳的温度。当温度过高时会切断压缩机电路。 温控器主要由感温元件和开关触点两部分组成，感温元件有压力式和热敏电阻两种，因此温控器分为压力式和电子温控式两种。常用为压力式，用户通过温度调节旋钮实现电冰箱的温度调节。温控器的接点接在压缩机保护电路中，感温管中充有氟利昂气体，感温管装在箱壁上，将温度变化传递到温控器中产生相应的压力来控制节点的闭合与断开，从而实现压缩机的启停。 电冰箱的电气控制系统组成：电冰箱的温度自动控制系统、除霜控制系统、压缩机启动与过电流保护和过热保护系统、照明电路等。 电冰箱电路分类：分为直冷式电冰箱电路、间冷式电冰箱电路和电子温控式电冰箱电路。 电冰箱的电气系统主要由压缩机启动保护器、温控器、化霜控制器、照明灯、风扇控制器及附属电路等部分组成。 电子温控器逻辑控制原理如图2所示,电冰箱压缩机的开停由冷藏室的温度控制,Rt1(冷藏室热敏电阻)为冷藏室温度传感器,Rt1和R19组成分压器,随着冷藏室温度的变化,IC1(四电压比较器LM339)的5,6脚电压V(6)随之改变.IC1的4脚电压恒定不变.V(4)=30/（30+20）×6.8=4.1VIC1的7脚电压由温度调节电位器R4决定,当电位器R4调至低档(温控器暖点)时,R3,R4的等效电阻R34=0.49k8,此时,V(7)=（1.1+0.49）/（1.1+0.49+2.4）×6.8=2.71V　　当电位器R4调至高档(温控器冷点),此时,V′(7)=1.1/（1.1+0.52+2.4）×6.8=1.86V　　当电位器R4调至中间位置(温控器中点),选择R4电位器阻值呈线性变化,此时可计算出V″(7)=2.3V 由IC1的7脚电压变化值可以看出:V″(7)=0.5(V(7)+V′(7))　　这样,通过合理选择热敏电阻Rt1,可使温控器停机温度随电位器位置的不同而基本呈线性变化.当电冰箱通电后,由于温度较高,Rt1阻值较小,此时因　　　V(6)V(7),V(6)V(4)故　　　IC1输出V(1)=“0”,V(2)=“1”.此时IC2(四或非门电路CD4001)的4脚输出V02=“1”,压缩机继电器RC吸合,电冰箱开始制冷.随着温度的降低,Rt1阻值增加,V(6)随之减小,当温度降至约4℃时,Rt1=6.7k8,此时V(6)=4.1V因V(4)=4.1V不变,故V(6)V(4),V(6)V(7)此时V(1)=“0”,V(2)=“0”.因此IC2的输出V02=“1”保持不变,电冰箱继续制冷.随着温度的进一步降低,Rt1阻值继续增加,假设调温电位器置于中点,则当温度降低至约-20℃时,Rt1=19.6k8,此时V(6)=2.3V。故V(6)V(4),V(6)V(7).IC1的输出V(1)=“1”,V(2)=“0”.此时IC2的输出V02=“0”,压缩机继电器RC释放,电冰箱停止制冷.停止制冷后,冰箱内温度升高,Rt1阻值减小,V(6)增大,此时V(6)V(7)=2.3V(中点位置),但V(6)V(4)=4.1V.因此IC2的输出V02=“0”,保持不变,压缩机不工作.随着温度的进一步升高,当达到约+4℃时,Rt1=6.7k8,V(6)=4.1V.故当V(6)V(7),V(6)V(4)时,IC1输出V(1)=“0”,V(2)=“1”.IC2输出V02再次反转为高电压,压缩机继电器RC吸合,电冰箱重新制冷.如此反复,冷藏室探头处的温度被控制在+4～-20℃之