斜齿圆柱齿轮减课程设计1.docVIP

目 录 第1章 传动装置总体设计方案 5 1.1方案的特点及应用 5 1.2初步确定传动系统总体方案 5 第2章 电动机的选择 6 2.1电动机类型 6 2.2电动机容量 6 第3章 确定传动装置的总传动比和分配传动比 7 3.1总传动比 7 3.2分配传动装置传动比 7 3.3计算传动装置的运动和动力参数 7 第4章 齿轮的设计 9 4.1高速级齿轮传动的设计计算 9 4.1.1齿轮材料，热处理及精度 9 4.1.2初步设计齿轮传动的主要尺寸 9 4.1.3设计计算 10 4.1.4齿根弯曲疲劳强度设计 11 4.2低速级齿轮传动的设计计算 13 第5章 滚动轴承和传动轴的设计 17 5.1滚动轴承的设计 17 5.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 18 5.3求轴上的载荷 21 5.4精确校核主动轴的疲劳强度. 23 5.5圆锥滚子轴承的寿命校核 25 第6章 键的设计 27 第7章 箱体结构的设计 28 7.1箱体特点 28 7.2润滑密封设计 30 第8章 联轴器设计 31 结论 32 参考文献 33 致谢 34 课程名称： 设计题目： 起止日期：自 年 月 日至 年 月 日共 周 运输带工作拉力（F/N） 运输带工作速度（m/s） 卷筒直径（mm） 2200 2.4 380 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10年，小批量生产，三班制工作，运输带速度允许误差为5%。 三、设计工作量 设计计算说明书一份 零件图张图纸 装配指导教师（签字）： 年 月 日主任（签字）： 年 月 日 1-电动机；2-联轴器；3-齿轮减数机；4-卷筒；5-运输带 图1:带式运输机的传动装置 1.2初步确定传动系统总体方案 二级斜齿圆柱齿轮减速器（展开式），传动装置的总效率 ＝××＝0.876； 为两对联轴器的效率，为三对滚动轴承的效率，为闭式齿轮的传动效率，齿轮为7级精度，油脂润滑。根据带式运输机工作的类型，可取工作效率。 第2章 电动机的选择 2.1电动机类型 选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V. 2.2电动机容量 电动机所需工作功率为： 。 因载荷平稳，电动机功率由19章表19-1所示Y系列三相异步电动机技术参数。选用额定功率为7.5kw的电动机。 卷筒轴工作转速 n＝=120.6r/min 由表2-2可知，两级斜齿轮减速器一般传动比范围为8~40，则总传动比合理范围为，故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有1000r/min，1500r/min，3000r/min。 方案 电动机型号 额定功率（kw) 电动机转速n(r/min) 总传动比 同步转速 满载转速 1 Y132S2-2 7.5 3000 2920 32.5 2 Y132M-4 7.5 1500 1440 14.04 3 Y160M-6 7.5 1000 970 8.04 表2.2电动机数据及总传动比 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为7.5 满载转速1440 r/min，同步转速1500r/min。 图2.2电动机的的安装及外形尺寸 第3章 确定传动装置的总传动比和分配传动比 3.1总传动比 由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为 ＝ 由传动方案可知，传动装置的总传动比等于各级传动比。 单级传动比常用值为，最大值为10。 3.2分配传动装置传动比 ＝× 式中分别为第一二级斜齿轮的传动比。 两级展开式斜齿轮减数器。 根据各原则，查图得高速级传动比为＝4.4。 则则＝＝3.19. 3.3计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速 ?＝＝1440r/min ? ＝＝1440/4.4＝327.27r/min ?? ＝?/?＝327.27/3.19=101.65r/min ==101.65 r/min 各轴输入功率 ＝×＝6.27×0.99＝6.21kW ?＝×η2×＝6.21×0.99×0.96＝5.902kW ＝×η2×＝5.902×0.99×0.96＝5.