2015.04热工温度表计校验培训要点讲解.ppt

热工温度表计校验 潘谨 2015年03月 热电偶的校验 一 所需设备 恒温检定炉，接线台，低电势扫描器/开关，多用数字表，一支标准铂铑10-铂热电偶，环境温度补偿热电阻，校验软件 二 校验步骤 外观检查 热电偶外观良好，测量引线无磨损、破裂；电极与外壳绝缘，测量参考端引线间的阻值符合要求。 给检定设备上电，查验设备间接线、通讯是否正常。 将标准热电偶和被校验热电偶测量引线分别用夹子接到接线台上，并通过接线台最终接到低点势扫描器上，接线台上，+0、-0接标准热电偶的“+”、“-”，+1、-1，+2、-2，+3、-3，+4、-4，+5、-5，+6、-6，分别接被校的热电偶正负端；补偿热电阻直接接入低电势扫描器；各接线间不能有搭接，也不能接地。 将一支一等标准铂铑10-铂热电偶套上氮化硅热电偶保 护管，与被检热电偶用细镍铬丝捆扎成束，捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。 将捆扎成束的热电偶装入检定炉内管轴中心，热电偶测量端应处于检定炉最高温区内。 检定炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵严保温。 双金属温度计校验 一 所需设备 检定炉，标准温度计，冰点槽，刨冰机 二 校验过程 外观检查：仪表刻度盘平整清洁，分度，数字，符号应完整清晰，表盘分度标尺应均匀分布，中心角一般为270度，标有数字的分度线宽度应符合规定。玻璃完好清洁，嵌装严密，无反光及影响读数的缺陷，仪表指针平直完好，嵌装规范。 温度计的浸没长度应符合产品使用说明书的要求或按全浸检定。首次检定的温度计，检定点应均匀分布在整个测量范围上(必须包括测量上、下限)，不得少于四点（后续检定和使用中检验的温度计不少于三点）。有0℃点的温度计包括0℃点。温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行，测量上、下限值时只进行单行程检定。 热电阻的校验 一、所需设备 恒温水槽，恒温油槽，刨冰机，冰柜，一支二等标准铂热电阻，接线台，低电势扫描器/开关，多用数字表，校验软件 二 、校验步骤 1.外观检查 用万用表检查热电阻无短路、断路，铭牌清晰且信息完整 保护管完整无损,感温元件与保护管之间绝缘符合标准 2. 给检定设备上电，查验设备间接线、通讯是否正常。 3. 热电阻接线 将二等标准铂电阻温度计和被校验热电阻测量引线分别用夹子接到接线台上，并通过接线台最终接到低点势扫描器上，各接线间不能有搭接，也不能接地。 4. 热电阻的检定点选择为0℃和100℃。 5. 热电阻0℃校验 将一支二等标准铂电阻温度计和被检热电阻插入盛有冰水混合物的冰点槽内(热电阻周围的冰层厚度不小于30 mm)，热电阻的插入深度不少300mm。 打开热电阻检定软件，输入标准热电阻和被检热电阻等的相关信息（如：热电阻型号、等级、安装位置等）后，点击“开始”键，开始自动校验，校验顺序为标准铂电阻温度计和被检热电阻的电阻值。 A级铂热电阻每次测量不得少于三遍，B级铂热电阻及铜热电阻每次测量不得少于二遍，取其平均值进行计算。 6．热电阻100℃校验 将一支二等标准铂电阻温度计和被检热电阻插入标准恒温油槽中，热电阻的插入深度不少300mm。 给恒温油槽通电，启动油槽搅拌器后，再按“加热”键，将控温仪表上的温度设定为100℃。 打开热电阻检定软件，输入标准热电阻和被检热电阻等的相关信息（如：热电阻型号、等级、安装位置等）后，点击“开始”键，开始自动校验。当油恒温槽的温度偏离100℃之值不大于2℃，温度变化每10 min应不超过0.04℃时，循环记录各通道的测量温度值，顺序为标准铂电阻温度计和各个被检热电阻的电阻值。 A级铂热电阻每次测量不得少于三遍，B级铂热电阻及铜热电阻每次测量不得少于二遍，取其平均值进行计算。 此检定点校验完后，先取消“加热”，再停止搅拌器，最后给恒温油槽断电。 7. 等检定完毕后，查看并导出检定记录和检定结果。给所校热电阻贴上相应标签（合格或不合格证）。 * * * * 打开热电偶检定软件，输入标准热电偶和被检热电偶等的相关信息（如：热电偶型号、等级、安装位置等），并根据热电偶型号和电极直径大小，选择检定点温度。 全部参数输入后，按“运行”键开始检定，检定顺序由低温向高温逐点升温检定。每到一个检定点，在十分钟内炉温变化小于0.20℃/min时，自标准热电偶开始，依次测量各被检热电偶的热电动势，共读四次，再取平均值来计算其在当前检定点的误差。 等检定完毕后，查看并导出检定记录和检定结果。给所校热电偶贴上相应标签（合格或不合格证）。 0℃点的检定 将温度计的检测元件插人盛有冰、水混合物的冰点槽中，待示值稳定后即可