FTTH装维技术(冷接子与快速接续插头)要点讲解.pptVIP

* 8、根据包装袋上的图示，用记号笔在离外护套剥离处 24mm 的位置做标记，标记在 250μm 涂覆层上。（涂覆层可能是白色或者蓝色） 9、从 24mm 标记处剥除涂覆层，用开剥到 45 度角向外把涂覆层剥掉，并用蘸有无水酒精的无纺布清洁光纤 2 次。 * 10、把皮线缆再次捋直捏平整 11、将 3mm 尾纤或 FRP 入户皮线光缆放置于切割适配器内。外护套剥离处与适配器内底部的标线对齐。 * 12、将切割适配器放置于切割刀适配器槽内，进行光纤切割。 13、从切割适配器中取出切割好的光纤，并与包装袋上的图示进行对比，确认长度符合要求。 * 14、将光纤水平的从上往下放靠近小孔，然后把裸纤插入 TLC 连接器主体。 15、当FRP 入户皮线光缆的外皮到达光缆限位处时，停止插入光纤。250μm涂覆层可以明显观察到弯曲。 光缆限位处 * 16、确认光纤的弯曲，并保持弯曲，向下按压主体上白色的压接盖到底，并均匀用力压 3 次。 17、释放光纤的弯曲，使其平直。（可以用手把两夹片往外掰，让皮线缆自然平直） * 18、将尾帽套上连接器主体，并旋紧。 20、套上外壳，外壳上的空槽和主体上白色压接盖的方向应一致。 * 21、插头操作完成。 22、把 TLC SC 插头插到法兰上，插头尾部的皮线缆夹在面板的夹槽里固定FRP 皮线光缆成端。 * 23、把皮线在面板盒内顺着方向盘 3 圈（约 0.5 米），小心注意别把光缆扭曲和用力过猛 24、最后把插座固定在墙上，并盖上盖子拧紧螺丝，在盖上写上相关信息 * 快速连接器的重复开启 1、将防尘帽套在陶瓷芯上，然后用手指捏紧连接器外壳，向下顶压，取出外壳。 2、将尾帽旋松并后退脱离连接器本体。 * 重复开启（续） 3、取下主体上的防尘帽后，对应3 个缝隙位置，将连接器放置在重复开启工具上。用力将主体向重复开启工具按压，将主体上的压接盖顶起。 4、将光纤从连接器主体内小心轴向抽出，注意取出的过程尽量不要晃动光纤和主体，避免裸纤意外断裂在连接器内导致无法重复使用。 * 目 录 1 2 3 4 光纤冷接技术简介 光纤插座的固定 5 影响端接合格率的关键因素 制作快速连接器的操作 制作光纤冷接子的操作 * 光纤插座的固定 1. 将光纤插座的盒底通过两个螺钉固定到预埋的底盒上，快速接续连接头制作完成后，插入适配器（如图1 ）。 注意事项：适配器未插入快速接续连接头一侧必须盖上防尘帽，防止灰尘进入。 防尘帽 底盒 图1 * 光纤插座的固定（续） 2. 将多余长度的皮线光缆绕成圈盘入光纤插座的底盒内（如图2）。 图2 * 光纤插座的固定（续） 3. 根据多余皮缆的长短可选择经过外圈（如图 3）或内圈（如图 4）再卡入适配器卡槽内。 注意事项：在盘绕过程中，皮线光缆不得扭转。 外圈 内圈 图4 图3 * 光纤插座的固定（续） 4. 操作完成后，按图所示方向盖上光纤插座盖。 5、尾纤连接ONU设备。 光口向下 * 目 录 1 2 3 4 光纤冷接技术简介 光纤插座的固定 5 影响端接合格率的关键因素 制作快速连接器的操作 制作光纤冷接子的操作 * 影响端接合格率和插入损耗指标的关键因素 2、在连接器整个安装过程中，各个环节要保障清洁。 1、快速接续连接器安装时，安装人员遵循作业指导施工。 1） 安装时，才将单个连接器从防尘包装中取出； 2） 确认切割刀干净，同时在切割的时候没有灰尘和污垢； 3） 在切割前用无尘纸蘸酒精擦拭现场光纤； 4） 一旦现场光纤切割好，将其立即放入连接器并进行端接处理，避免切割以后光纤被污损。 * 影响端接合格率和插入损耗指标的关键因素（续） 3、确保现场光纤切割端面质量。 4、现场光纤与预埋光纤两端面的紧密贴合是成功端接的关键。 1） 选用合适的现场光纤切割刀； 2） 严格按照切割刀操作规范作业； 3） 光纤放在下压纤垫上要平直，才能获得好的切割端面角度。 1） 现场切割的光纤长度要精准，现场光纤长度不够，没有和工厂预磨的短光纤接触上，将导致端面之间存在一个间隙，增加端接损耗。 2） 现场切割的光纤长度要精准，穿纤到位，光纤合理弯曲，提供两端面贴紧力，确保端面接触，同时避免光纤过长，造成端面压力过大，引起光纤端面损坏。 * 1、非标皮线光缆，芯线与外皮间松动，切纤时增加长度，补偿穿纤时的后缩量，保障步骤七光纤合理弯曲，两端面靠紧。 特殊情况 处理 2、现场出现其他特殊情况，请与厂家业务代表联系。 * 总 结 符合行业标准的连接器，端面须经过4～5道不同研磨工序。预埋光纤的现场连接器由于端面经过预研磨和检验，可以较好地与其它标准连接器耦合，性能稳定 端面没有经过研磨的现场连接器，因为现场施工的切割刀质量、操作手法等不确定因素，导致端面的光学物理几何参数