BPCW等离子切割器操作规程精要.docVIP

1 主题内容和适用范围 本规程规定了等离子切割器的操作及维护保养的内容及要求。 本规程适用于消防支队等离子切割器操作岗位 2 2.1 负责等离子切割器正常操作工作。 2.2 负责等离子切割器的使用及日常维护保养工作。 2.3 负责值勤期间的定期检查、操作及故障排除。 2.4 负责填写相关记录。 3 3.1 应用范围 BPCW-33A等离子切割器广泛应用于金属和有色金属切割、瞬间击碎玻璃幕墙、材料高温钎焊与熔焊、工件的表面热处理。 3.2 结构组成 等离子切割器是由喷枪、电源主机和附件组成。 3.3 技术参数 额定输入电压：单相交流电AC220V/50HZ 电源主机额定功率：AC/2.2kW 喷枪工作电流类型：直流电 产出等离子体的介质：水蒸气 工作液：蒸馏水（切割），40%酒精溶液（焊接） ≥8000度 工作液的额定容量：70-100mL 连续工作时间：≥20min 最大切割厚度：8mm ：6mm 喷嘴电压： DC68V 电源主机重量：5.0kg 3.4 操作人员要求 操作人员必须经过本规程的系统培训，熟练掌握本装备的技术参数、操作程序和要求、维护保养和常见故障排除，并经考试合格后方上岗可操作。 3.5 操作前准备 使用前要正确穿戴防护服、佩戴防护头盔、护目镜或面罩、防护手套及防护靴等个人防护装备。 3.6 操作前准备 3.6.1 连接喷枪电缆，旋紧接口螺母，接通主机电源线，连接工件接地线。 3.6.2 向枪体内注射70mL工作液，拧紧水帽。 3.6.3 3.6.4调整电源主机面板，使用非转移弧模式时，ModeI每一电流调整旋钮置于5档，ModeII第二电流调整旋钮关闭。 3.7 开机操作 3.7.1 3.8.2 切割较厚工件，使用非转移弧模式，Mode I和Mode II按钮均开启。设定好调整旋钮档后，开机，将喷枪垂直靠近工件相距2—3mm，阴极杆尖头与工件即可引弧，然后调整阴极控制盖至喷嘴根部出现击针状等离子弧，即可切割。 （附：切金属电流调整旋钮档位推荐表） 3.8.3 在引弧过程中，应避免喷嘴与工件接触，造成等离子弧熄灭或电源主机关机。 3.9 关机操作 按下电源主机面板OFF按钮，关闭总电源，将ModeI和ModeII处于关闭位置，让喷枪自然冷却。 3.10 注意事项 3.10.1 喷枪切忌在无工作液状态下使用。 3.10.2 3焊1接时用40%的酒精溶液。 3.10.3禁 3.10.4 严禁在炽热、通电状态触摸喷枪。 3.10.5 禁止在输出电压开通时借助关闭电网电源开关来关闭喷枪，而应用“OFF”按钮来关闭电源。 3.10.6切割过程中，应避免喷嘴与工件接触，造成等离子弧熄灭或电源主机关机；避免熔化的金属溅在喷嘴上。 3.10.7严禁在电源主机开启时将喷枪对准他人、查看喷嘴、灌注工作液或将枪体置于水中。 3.10.8每次使用后必须将阳极喷嘴处用手套清除附着物。 3.11 故障排除 故障原因及排除表 现 象 原 因 排除方法 启动时出现哨声 气流快速流动 调整阴极杆控制盖 喷嘴打“喷嚏” 工作液的爆炸式沸腾 添加吸湿材料 电源主机正常喷枪不启动 阴极杆尖头烧熔 更换阴极杆头 喷嘴孔被堵塞 更换喷嘴或疏通喷嘴孔 阴极杆尖头与喷嘴不能 良好接触 调节阴极杆总长度 喷嘴变红 缺少工作液 添加工作液 喷嘴孔被堵塞 更换喷嘴或疏通喷嘴孔 涡流发生器和蒸发器的管孔被水垢堵死 清洗、疏通涡流发生器和蒸发器 温度过高保护 缺少工作液 添加工作液 电源主机温度过高 改善通风条件并待电源主机自然冷却后重新启动 喷枪工作不稳定 涡流发生器的管孔被水垢堵塞 清洗涡流发生器 阴极杆尖头的嵌入物 打磨或更换阴极杆尖头 等离子束流偏斜 喷嘴灼伤或安装不对称，阴极杆弯曲 调整更换喷嘴、阴极杆 等离子束出现绿色 喷嘴或阴极杆尖头灼伤 检修喷嘴和阴极杆尖头 打不着火 阴极接杆变短 更换 切金属电流调整旋钮档位推荐表 材料厚度（mm） 推荐档位 推荐工作电源（V） Mode I （档） Mode II （档） 1.0以下 1~3 / 150~160 1.0~3.0 4 / 150~170 3.0~4.0 5 / 150~180 4.0~6.0 6 3 160~180 6.0~7.0 6 4 160~180 7.0~8.0 6 5 160~180 8.0以上 6 6 160~180 编写单位：战训科 编 写 人：孙 利 董彦洪 审 核 人：