EVA夹层玻璃胶片的检测及实验规范精要.docVIP

EVA夹层玻璃胶片的检测规范 EVA夹层玻璃检验共分为五个部份组成。每个部份需要做的具体项目及所要得到的结果分别如下： 一、 新产品的检验 （1）透明度检测 平板玻璃尺寸：长*宽*厚=800mm*500mm *5mm。 使用EVA胶片层数：双层胶片。 整个合片完成之后，停留12小时，用手提式透光率测试仪检测其可见光透射比的参数。 （2）粘接牢度检测 a、落球实验：平板玻璃尺寸：长*宽*厚=100mm*100mm *5mm。胶片层数：单层。 合片数量：三组。合片完成之后，停留12小时，上落球检验机进行检验。 检验的落球质量：1040（g）；高度：1200mm。 b、剥条试验：平板玻璃尺寸：长*宽*厚=120mm*20mm *5mm。 胶片层数：单层。 合片数量：三组。合片完成之后，停留12小时，上万有电子拉伸实验机做180度的玻璃与胶片的剥离强度的检测。 （3）透明EVA薄膜实验标准（见附件） 二、 发出产品的检验 该项产品的检验主要是针对所要发的库存产品过了本公司要求的质量保质期的产品，主要是对产品的颜色与产品粘接牢度方面进行再检。 a、首先是对颜色上的检验：玻璃板的拼色看其颜色的准确性。玻璃尺寸：长*宽*厚=100mm*X（需做的卷数）*5mm。胶片尺寸：长*宽=100mm*45mm。 b、粘接牢度检测 该检测方式同：一、(2)。 三、 客户投诉产品的检验 该类产品的检测是要根据客户投诉的内容，按照相应的检测要求来进行对应的检测。 四、 客户来样产品的检测 该项检测主要是对客户产品在透明度、粘接牢度、交联度等方面的检测。检测的方法同一、（1）、（2） 五、 在线生产彩色胶片产品的对色检测 该项检验分为透明系列和彩色系列。 透明系列产品的在线检测：主要是针对高透明胶片有较大的生产量时，对产品质量进行监督检验。所用检测方式、同一、（1）、（2）。 彩色胶片在线生产的产品检测： （1）平板玻璃尺寸：长*宽*厚=100mm*100mm*5mm。取在线生产的颜色产品与原生产的合格颜色产品做对称型的拼片夹胶检验。胶片尺寸：长*宽=100mm*45mm。 （2）玻璃合片完成之后，若时间允许，还要用分光光度仪来产品做对进一步的对比检验。 （3）同批次单一品种生产的产品，做拼片留存的玻璃板样。 玻璃尺寸：长*宽*厚=X（200mm～400mm，4卷～8卷）*50mm*5mm。 胶片取样尺寸：长*宽=30mm*50mm.。 要求拼片留存板要标明：产品颜色的编号、生产时间、生产班组、生产的对应支号。 说明：以上产品的相应检测，所得结果均要有文字记录，相关数据要登录公司的局域网形成共享形式，供相关部门了解、查询。 附件： 夹层玻璃用透明EVA胶膜实验标准 1 要求 1.1 外观 表面无折痕、无污点、平整、无污迹、压花清晰。 .2 规格 按照客户需求的尺寸和要求进行生产。 1.3 性能指标 性能指标应符合表1的要求。 表1 性能指标 项 目 优等品 合格品 密度，g/cm3 0.950～0.985 0.950～0.985 拉伸强度，MPa ≥8 ≥8 硬度，Shore A 70～85 70～85 收缩率，% 横向 ≤4.0 ≤5.0 纵向 ≤4.0 ≤5.0 吸水率，% ≤0.1 ≤0.1 透光率，% ≥91.0 ≥90.0 剥离强度，N/cm EVA膜/玻璃 ≥95.0 ≥80.0 交联度，% 65～85 65～85 耐紫外光老化（280nm～385nmKWh/m2） 透光率保持率，% ≥99.5 ≥99.5 黄变指数，△YI ≤4.0 ≤4.0 耐湿热老化（60℃/95%RH，1000h） 黄变指数，△YI ≤4.0 ≤4.0 冷热冲击（-40℃30min, 80℃30min; 循环50次） 透光率保持率，% ≥99.5 ≥99.5 黄变指数，△YI ≤4.0 ≤4.0 落球冲击 2 试验方法 2.1 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918的规定，在温度（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%的标准环境中进行状态调节，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。 2.2 试样 任选一卷胶膜，拆除包装材料，放卷，离卷头5m以后任选一块1m长样品，平展在台面上。 2.3 外观 在自然光或40W日光灯下目测，应符合1.1的要求。 2.4 厚度 2.4.1 测量仪器 精度为0.01mm的机械式测厚仪，可保持样品在平整状态下进行测试。 2.4.2 测量方法 在五点取平均值厚度符合.5 宽度、长度 按GB/T 6673规定的方法进行检验。 2.6 密度 按GB/T 1033.1-2008规定的方