第十一章焊接缺陷与检验2课时.docVIP

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  • 2016-04-18 发布于重庆
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第十一章焊接缺陷与检验2课时

第十一章 焊接的缺陷与检验 焊接接头质量好坏,会直接影响到焊接产品的结构与使用安全。对焊接接头进行必要的质量检验,是保证焊接质量的必要措施,对不合格的焊缝进行不同的检验,以便及时清除各种焊接缺陷带来的隐患。 第一节 常见焊接缺陷 焊接缺陷是指在焊接生产过程,由于被焊金属的可焊性、焊接工艺的选择、焊前准备、工人操作等因素所造成的焊接接头上所产生的缺陷。国家标准GB6417-86《金属熔化焊缝缺陷分类及说明》中将金属熔化焊焊缝缺陷分成六类:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合与未焊透、形状缺陷和其它缺陷。按出现的位置又可分为表面缺陷:焊缝尺寸不合要求、咬边、表面气孔、表面夹渣、表面裂纹、焊孤坑等;内部缺陷:气孔、夹渣、裂纹、未熔合等。 一、裂纹 在焊接接头中,局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面产生的缝隙为裂纹。裂纹是最危险的焊接缺陷,严重影响着焊接结构的安全可靠性和使用性能,它降低焊接接头强度,引起应力集中。裂纹分为热裂纹和冷裂纹。 (一)热裂纹 热裂纹又称为凝固裂纹。是在高温下产生的裂纹,焊缝在结晶时,由于杂质和低熔点共晶物的熔点比焊缝金属低,结晶时以液态层存在,当受到拉伸应力时,液体间层被拉开形成热裂纹。 防止裂纹产生的措施:1尽可能地减少硫、磷、碳的含量,提高含锰量。正确选用焊条型号,使用合格,优质的电焊条。2减少焊接应力。对刚性大的焊件,合理安排施焊方向和焊接顺序,适当采取

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